例3: 测试, 测试, 不停地测试！在拖链中的使用寿命:“数百万次往返运动”

滑行应用的测试

电缆在工业上的运动使用：

对于使用者，很难从电缆市场上得到电缆的总览。很多电缆供应者承诺“保证电缆在拖链中的使用寿命“。样本上承诺在运动中使用可以达到1千万次循环－甚至于高达五千万次循环。仔细研究这些承诺的数字，我们必须要问测试是怎样做的，(例如行程长度，弯曲半径等)。或者有提到电缆按照VDE（德国电气协会）0472，标准第 603部分，测试方法H进行测试，这不能证明电缆在拖链里面的使用寿命，因为VDE认证没有任何关于拖链专用电缆的测试说明。

电缆使用寿命的测试：

2002年初开始，Profibus电缆在易格斯自己的实验室进行基本测试，测试结果“Profibus电缆在实际运用中的使用寿命“被写进了合同协议中。这么做的目的就是为了突出易格斯电缆CFBUS.001和目前市场上普遍使用的Profibus 电缆区别。

保证的使用寿命

样本参数	测试样品“A” 两芯 profibus电缆	测试样品 “B” igus® Chainflex® CFBUS.001

截面积	(2 x AWG24)C	(2 x 0.25 mm2)C
最少四百万次循环	通过测试
弯曲半径	> = 60 mm	85 mm
直径	8.0 mm	8.5 mm
样本参数	截至 2002	截至 2002

以上竞争对手电缆的技术参数是从他们的样本上得到的。

拖链的滑行应用是用来测试这种电缆的最好方法。因为长行程使用以及Profibus系统的长距离数据传输可以很好的检验数据传输的安全性和可靠性。

为了能够执行非破坏性的测试和在短时间内取得多的循环次数，创建了一个特别的profibus传输路径。在拖链的固定端连接了profibus的主卡。在移动端连接了副卡。这样使得传输速率能被分析程序监测。任何数据的不正确传输都能够被监测到。设定的最高传输速率为12Mbps。

这个从2002年初开始的基本测试今天仍然在进行，竞争对手的测试样品“A“在对比测试中的结果是在420,000次的循环运动后，电缆已经严重损坏。而在竞争对手的样本上却是保证400万次的循环运动。由此可见，竞争对手电缆在实际使用中可达到的使用寿命与他们在样本上承诺的使用寿命值有10倍的偏差。

与此同时，另一个测试样品“B“, CFBUS.001的测试仍然在继续，而且在数据传输过程中一直没有发生错误。其实际运行的循环次数已经超过14,000,000次，电缆仍然没有丝毫损坏。.

结构和材料

测试样品“A”和“B”（CFBUS.001）使用寿命不同的根本原因是电缆内部结构的差异，以及生产电缆所使用的不同材料。这两种测试样品的绝缘层材料都是一种发泡材料。这种材料在电气性能上完全满足认证对其数据传输性能上的要求。然而,这种材料的一个缺点就是在机械性能上不能抗弯折。在弯折情况下芯线所受到的应力应该由内护套来承担，以减轻绝缘层上的机械应力。

高弹性的内护套

测试样品”B”(CFBUS.001)的内护套是由高机械性能且高压成型的TPE材料组成，它减轻了数据芯线上的机械应力，并且固定了芯线的位置因此，测试样品“B”(易格斯) 具有高机械性能且高压成型的TPE内护套材料，在电缆弯折时，可以很好的保护两根数据芯线。内护套必须是高弹性的，最常见且普遍使用的内护套是由一些廉价的填充物和填充包带组成，只是把电缆填充成圆柱形。这不能减小电缆在拖链中使用时所承受的高机械应力，产生的拉力和挤压力将会作用于电缆内部，尤其是在内护套被挤破的芯线部分。