优质电缆的七项基本原则

1.抗拉中心

根据导体不同的芯线和截面积，会在电缆芯线绞合处出现一个空隙。 该中心应尽可能用适当的芯线元件填充（而不是使用常用的填充物或废弃材料制成的仿制芯线）。 这种方法能有效地保护编织结构，防止芯线游离到电缆的中心区域。

2. 针对运动进行优化的绞合线

几个测试系列有助于确定电线直径、节距和方向的哪种组合可优化运动电缆的抗弯性。 尽管越细的导体，能使芯线越柔软，但导线过细，会产生电缆缠绕现象。

3.芯线绝缘

电缆内的绝缘材料不能彼此粘连。 这就需要绝缘层来支撑导线的各股线。 因此只有最好的高压成型的 PVC 或 TPE 材料才能在适用于拖链应用中，它们在数百万米的电缆中证明它们的可靠性。

4.绞线

编织或分层结构必须围绕坚固的高抗拉强度中心形成，并具有优化的短节距长度。然而，由于采用了绝缘材料，绞线结构应按其在绞合结构中运动时的状态特点来设计。 当芯线数量大于等于 12 芯时，就应该采用成束绞合方式。

5.内护套

采用甲胄式、高压成型的内护套来代替廉价的无纺布填充物或附属填充物。 这确保绞合结构在纵向有效固定。 此外，防止芯线绞合的松动或偏移。 因此，内护套用作屏蔽的坚固基础。

6.屏蔽

屏蔽通常应具有紧密结构，在挤压成型的内护套上具有优化的扭转角度。 松散的编织或绞合带会大幅降低 EMC 的保护能力，且屏蔽层也会很快因屏蔽线的断裂而失效。 在绞合结构中，紧密编织的屏蔽层同时还具有高抗扭力。

7. 外护套

由 PVC、PUR 或 TPE 制成的外乎套具有不同的功能：抗紫外线、抗低温、耐油及成本优化。 然而，它们应该具有以下共同点：护套材料应高度耐磨而不会粘附，并在保持支撑性的同时具有高柔性。 另外，所有外乎套均由高压挤压成型（甲胄式）。