功能原型或耐磨损的部件 – 易格斯可提供工业化部件的快速解决方案。
3D 打印如何工作？有哪些3D打印方法? 不同的材料各自有什么优缺点? 了解更多信息:
3D印刷服务中的部件设计技巧。 除了材料和生产方式，设计合适的部件是非常重要的，它对延长部件的使用寿命，耐磨损和降低摩擦系数起着至关重要的作用。
适用于3D打印的材料。预定免费的样品盒， 内含 精选打印样品和iglidur 材料。易格斯的高性能的材料可用于3D打印耐磨损的部件和丝线，以及激光烧结的生产线的应用。
低价、快速可用性和可在卫生条件下使用是这种 3D 打印夹具的重要先决条件。 它用于包装化妆品，具有无需额外润滑即可工作的特殊优势，因此符合卫生要求。
Ultimaker 很高兴地宣布现已在 Ultimaker 市场中提供 igus®的材料。 iglidur® I150 和iglidur® I180 支持各种专业应用，可满足对低摩擦和高耐磨的 3D 打印零件的需求。 这两种丝线可打印各个领域的产品，如免润滑的轴承、夹具和固定装置以及复杂的磨损部件。 Ultimaker S3 和 Ultimaker S5 的3D 打印机，以及屡获殊荣的 Ultimaker Cura 软件，正是您打印各种高性能应用产品所需要的。
Paul Heiden
产品管理高级副总裁
Ultimaker BV
由于 3D 打印的低摩擦工程塑料零件，我们的个性化要求得到了完美的实现，用于运动型扁平方向盘的新型加速器环也可以正常工作。我们对面向解决方案的顺畅合作感到满意。
Martine Kempf
Kempf SAS
igus 3D 打印服务用久经考验的 iglidur 材料生产滑动轴承。由于可定制几何设计，我们能够为切割和卷绕机中的各种应用设计全新的解决方案。 现在，打印的部件也用于批量生产的部件。 由于通常可在很短的时间内提供测试样本，因此也可以快速实施和测试新的开发成果。
工学硕士 Ulrich Vedder
Kampf Schneid- und Wickeltechnik GmbH & Co. KG
格拉茨的 Easelink 公司开发出“Matrix Charging”，这是一种由两部分组成的充电系统。 连接到电源的充电板安装在停车场中。当电动汽车停放在充电板上方时，车辆底部的充电连接器就会下降并附着到充电板上。 充电过程自动开始，无需司机连接电缆。 使用 igus® 3D 打印服务确保原型的开发过程经济高效并保证高质量。
受 1 级方程式赛车的启发，“德国学生方程式赛车”制作竞赛的学生团队相互竞争。 为了制作他们的赛车，来自拉文斯堡附近的 Weingarten 的学生方程式赛车团队需要定制的塑料小齿轮等零件。 借助 igus 3D 打印服务，不仅可以快速生产这些部件，还可以使用耐磨的 iglidur 材料。
由耐用的 iglidur 工程塑料制成的耐磨零件，用于老爷车。 无论是汽车、拖拉机、摩托车还是飞机：3D 打印极大地简化了备件的采购，质量和耐用性往往超过原装零件。
易格斯在生产免润滑的工程塑料部件行业拥有50年的经验，这些都为易格斯在3D打印技术上奠定了基础，且提供了更多的可能性。易格斯工程塑料为3D打印特别研发，与标准3D打印材料相比，更具备耐磨性。 因此，易格斯滑动轴承按照传统生产工艺，耐磨损和摩擦系数级别相同。 这表明经过设特殊计的易格斯的3D打印材料制成的部件，适用于工业行业且具有良好的耐久性。 iglidur 3D 打印材料被测试，在 易格斯实验室 经耐磨和摩擦的测试的igus® 3D打印部件，例如，齿轮和滑动轴承，可在线计算使用寿命。 除了用于特殊环境的解决方案之外，易格斯还可提供其它专业的解决方案和实用的在线工具和配置器，也提供免费的样品供您试用。
3D打印是指通过分层应用和粘合材料实现的数字化生产。“3D打印技术”被广泛的使用在生产中。 这种生产方法可降低材料的损耗。例如机加工。
3D打印的实质上是一种喷涂粘合剂的技术。 其它技术有 再加工, 分层生产 , 增材生产 和 快速生成原型。 最常见的3D打印方法是激光烧结，多喷嘴融合，熔融沉积成型、立体光刻技术,材料喷涂。
3D打印至少需要3个步骤:
1. 创建CAD文件，转换成3D打印机能够识别的格式，(例如 STL)
2. 分层打印
3. 直接得到成品或经过再加工 (polishing, coating, colouring, etc.)
使用什么生产技术取决于打印的方法。 有很多方法用来区分材料是否添加粉末,熔融塑料,或流体,以及它们是否遇到空气,或粘合剂发生固化。 这些取决于具体的应用，塑料，金属，陶瓷，混凝土，食品或有机物添加剂。
3D打印技术在被广泛用在多种领域。 生产的原型适用于大批量的生产中，生产方法广泛应用于各种领域，从艺术设计到航天工业领域。 3D打印技术既可用于打印简单形状，也可用于打印复杂形状。可用于科学实验室和设备的可替换部件的应用中。
工业化的3D打印技术可用于建立原型，工具和批量生产中。 根据不同的应用选择不同的材料，可满足不同的需求，例如，灵活性，韧性和耐磨性。
经济的3D印刷技术，适合模型和小批量的生产， 使生产过程更快速便捷。 它不同于传统的方式，传统的方式只适用于已有的部件形状，工业化的3D打印的模组可用于所有机械性能和形状。
3D打印服务可用于创建原型，但是自行购买3D打印机是不划算的，除非贵公司有非常专业的3D打印经验。 提供专业的3D打印服务， 不仅需要专业的知识， 而且要选择适合的 打印方法，以适应不同的应用和解决不同的问题。 选择不同方法，可以提高打印服务的效率， 例如，激光烧结等方法适合大批量的生产， 大大降低了生产成本，适合定制化的客户。
除了原型和小批量生产以外， 更多行业将3D打印 用于工具制造的注塑应用中。塑料，陶瓷或金属材质 – 均可用于大批量的模具生产。 这种方法不同于传统的工具制造，可快速便捷地创建CAD文件，然后直接在线订购。 与传统的订购方式相比，如果您需要修改，只需轻松点击几下，即可快速高效的实现。
3D打印机现在被越来越多的个人用户购买，用来打印一些小物件和研究3D打印的功能。然而，个人用户可选择的3D的打印机的范围是极其有限的，因为要考虑到购买成本和所使用材料的价格等因素。工业用的3D打印机适用于所有类型的打印方式；可选择打印材料的范围也比较广泛，更适合工业化的要求。
