使用多种线材进行3D打印

结合多种材料的特性，使用寿命极长，弹性好

所谓多材料打印是指在一道工序中使用两种或多种不同的丝线来制造部件。因此，部件会同时具备这两种或多种不同材料的特性。
针对机械工程类应用，igus专门开发了一种耐磨丝线tribofilament。此类别的丝线均具有出色、独特的耐磨特性和良好的摩擦系数。除此之外，我们还专门开发了其他强度和刚度经过优化的丝线。通过多种材料打印，我们可以结合使用耐磨丝线和其他材料来制造一个部件，使其不仅有高耐磨性，也具有其他机械和功能特性。

igumid® P190是一种新型纤维增强3D打印线材，它专门开发用作iglidur® i190的组合材料，用于多材料打印制造极其坚固的低摩擦部件。

由于同时采用iglidur® i190和igumid P190经过多材料打印制成，因此部件会同时具备iglidur i190的耐磨性和滑动性能以及igumid P190的高刚度。另外，得益于其高抗拉强度（237MPa）和弹性模量（11.5GPa）（平面打印，打印线根据最佳强度对齐，填充方向优化），igumid P190因此也非常适用于制造结构件。

四组件打印机可以同时加工耐磨丝线和3种其他丝线。因此，它可用于3D打印多功能定制件，整个制造过程在一道工序中完成，省时且成本低。

比如，它可以用于制造具有预测性维护功能的智能轴承系统：轴承座经纤维强化，应力点使用耐磨丝线，同时集成传感器用于在轴承过载时发出警告。
除此之外，它还可以用于制造带集成密封件的耐磨部件等其他很多领域。

您有相关应用需要多材料组件吗？或者您对多种材料3D打印有任何疑问吗？我们很乐意帮您实施项目。

机械性能

耐磨线材可与具有高刚度或高柔性的材料结合使用。由此，制造出的部件就可同时具备坚固部件（包括采用轻量制造方法制成的部件）的高刚度以及iglidur线材的耐磨特性。以抓手手指为例，制造这种部件使用iglidur线材和高柔性材料非常合适，由此制成的抓手表面会有良好的抓力，同时移动部件也能轻松滑动。 

注塑成型与3D打印结合

借助模制3D打印部件，我们可以打印出只能通过3D打印技术结合注塑成型领域的众多材料实现的几何形状，因为所有iglidur®材料均可供选择。

智能3D打印

多种材料打印有助于快速生产带有集成传感器层的耐磨工程塑料。 非常耐用的特殊部件正是通过这种方式制成，它们能在出现超负载之前或达到磨损限度时发出警告，以启动预测性维护。 了解3D isense详情。

偏转杆

这是一种用于偏移力的部件，其高刚度能保护关节免受外力影响。同时，轴承点的运行非常平稳且耐用和耐磨。此部件的制造就可以结合使用碳纤维强化线材（如igumid P150）和经耐磨优化的材料（如易格斯iglidur耐磨线材）。

夹具

根据动态要求，夹具元件必须非常轻，但要有较大的弯曲强度，能够安全轻柔地抓取。 夹具主体由纤维增强的线材制成，这种柔性线材有较高的摩擦系数，可确保安全抓取。 

丝杠支持模块

轴的公差补偿应适用于任何角度，且耐振动。 iglidur® 滑动轴承元件由柔性线材包裹，例如：邵氏硬度为95A的TPU材料。