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徐晓苓

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dry-tech® 轴承技术

冯紫慧

021-80366452
CN(ZH)

iglidur® Z - 材料数据

性能表

综合特征 单位 iglidur® Z 试验方法
密度 g/cm³ 1,40
颜色 棕色
23°C/50%相对湿度时最大吸湿性 H. % 重量 0,3 DIN 53495
最大吸水率 % 重量 1,1
表面摩擦系数的、动态、对钢 µ 0,06 - 0,14
最大PV值(干运转) MPa x m/s 0,84

机械性能 [MPa · m/s]
可弯曲E模块 MPa 2.400 DIN 53457
抗拉强度(20°C) MPa 95 DIN 53452
抗压强度 MPa 65
推荐的最大表面压力(20° C) MPa 150
邵氏D硬度 81 DIN 53505

物理和热性能
连续工作时的最高温度 °C +250
短期运行的最高温度 °C +310
工作温度下限 °C -100
导热率 [W/m x K] 0,62 ASTM C 177
热膨胀系数(23°C时) [K-1 x 10-5] 4 DIN 53752

导电性能
电阻率 Ωcm > 1011 DIN IEC 93
表面电阻 Ω > 1011 DIN 53482
表01:材料数据

Z
 
 
图 01:+20°C 下、壁厚 1 毫米、搭配钢轴干运行、安装在钢轴承座中的 iglidur® Z 轴承的容许 pv 值
 
X = 表面速度[米/秒]
Y = 负载[MPa]
除iglidur® X外,iglidur® Z是最畅销的iglidur®耐高温材料之一。 其在极端条件(高负载和温度)下表现出卓越的耐磨性。

表格02: 推荐的最大表面压力取决于温度(150°C时为20 Mpa)

X = 温度 [°C]
Y = 载入 [MPa]
表格03:在不同负载和温度下的变形

X = 负载[MPa]
Y = 形变[%]

力学性能

推荐的最大表面压强是材料的机械特性参数。 关于摩擦特性的结论无法从这里推导出。 随着温度的升高,iglidur® Z 滑动轴承的抗压强度会下降。 图 02 表明了这一关系。
 
图 03 展示了 iglidur® Z 受径向负载后的弹性形变。 150 MPa 时的形变约为 5.5%。

m/s 旋转运动 摆动 直线运动
连续 1,5 1,1 5
短期 3,5 2,5 6
表格02:最大表面速度

允许表面速度

iglidur® Z 是耐高温材料,适合负载极高的应用。 表 03 中的最大值只有在极低的表面负载的情况下才能达到。 在给定的速度下,摩擦会导致温度升高到持续运行所允许的温度限制。 在实际运行中由于各种因素相互影响,很难达到极限值。

iglidur® Z 运行温度
较低 - 100 °C
较高,长期 + 250 °C
较高,短期 + 310 °C
额外的轴向固定 +145° C
表格03:iglidur® Z温度限制

温度

短期运行允许的最大应用温度是 +310℃。 轴承系统内的温度也会影响轴承的磨损。 随着温度的升高,磨损加剧。 在高温下,iglidur® Z 也是干运行时耐磨性最好的材料。 温度超过 +145°C 时,建议采取额外的固定措施。

图 04:摩擦系数取决于表面速度 图 04:摩擦系数与表面速度的关系,p = 0.75 MPa
 
X = 表面速度[米/秒]
Y = 摩擦系数 μ
图 05:摩擦系数取决于负载 图 05:摩擦系数与负载的关系,v = 0.01 米/秒
 
X = 负载[MPa]
Y = 摩擦系数 [μ]

摩擦与磨损

与耐磨性类似,摩擦系数会随着负载的增加而减小(图 04 和 05)。
iglidur® Z 干摩擦 油脂
摩擦系数 µ 0,06 - 0,14 0,09 0,04 0,04

表格04: iglidur® Z在钢轴上的摩擦系数
(Ra = 1 µm, 50 HRC)

图 06:在旋转应用中搭配不同轴材料时的磨损情况 图 06:旋转应用中搭配不同轴材料时的磨损情况,负载 p = 1 MPa,v = 0.3 米/秒
 
X = 轴材料
Y = 磨损[微米/千米]
 
A = 硬质阳极氧化铝
B = 切削钢
C = Cf53
D = 镀硬铬 Cf53
E = St37
F = V2A
G = X90

轴材料

图 06 显示,在较低负载范围内,其磨损率与其他极耐磨的 iglidur® 材料类似。 但当负载较高时,iglidur® Z 的耐磨性胜过所有其他材料。 如果搭配 CF53 轴,即使负载达 45 Mpa,其磨损也仅为 15 微米/千米。
在低负载下,iglidur® Z 轴承在摆动应用中的磨损低于旋转应用中。V2A 和硬镀铬轴表现尤为突出。
图 07:摆动和旋转中的磨损情况 图 07:在摆动和旋转应用中搭配 Cf53 时,磨损与负载的关系
 
X = 负载[MPa]
Y = 磨损[微米/千米]
 
A= 旋转
B = 摆动

阻力
酒精 0
+
油脂,没有添加剂的油 +
辛烷 +
稀 酸 +
强酸 -
稀 碱 +
强碱 -
+ 耐受      0 有限耐受      - 不耐受
所有规格均针对室温[+20°C]环境
表05:iglidur® Z轴承的耐化学品性


导电性能

具体的体电阻值 > 1011 Ωcm
面电阻值 > 1011 Ω

化学抗性

iglidur® Z轴承对化学品有很好的耐受性。 其对有机溶剂、燃油、汽油和优质有极好的耐受性。 该材料只能部分承受弱酸。

抗辐射性能

iglidur® Z滑动轴承抗辐射性为1x105Gy。

抗UV性能

iglidur® Z轴承受紫外线照射时摩擦特性(耐磨性)会降低50%。

真空

使用在真空潮湿的环境会有气体溢出。因此,只有除湿后iglidur® Z轴承才可以用于真空的环境。

导电性能

iglidur® Z滑动轴承具有电绝缘性。

最大吸水率
在+23°C/50% 相对 湿度 重量的 0.3%
最大吸水率 重量的 1.1%

表 06:吸水率
吸湿性对滑动轴承的影响 图 10:吸水性的影响
 
X = 吸水性[重量 %]
Y = 内径减少率 [%]

吸湿性/吸水性

iglidur® 200轴承的吸湿性在标准的化学条件下约为 0,3 % 水中的饱和度为 1,1 %

直径
d1 [毫米]

h9 [毫米]
iglidur® Z
F10 [毫米]
外壳 H7
[毫米]
最高可达到 3 0 - 0,025 +0,006 +0,046 0 +0,010
> 3 至 6 0 - 0,030 +0,010 +0,058 0 +0,012
> 6 至 10 0 - 0,036 +0,013 +0,071 0 +0,015
> 10 至 18 0 - 0,043 +0,016 +0,086 0 +0,018
> 18 至 30 0 - 0,052 +0,020 +0,104 0 +0,021
> 30 至 50 0 - 0,062 +0,025 +0,125 0 +0,025
> 50 至 80 0 - 0,074 +0,030 +0,150 0 +0,030
> 80 至 120 0 - 0,087 +0,036 +0,176 0 +0,035

表 07:依据 ISO 3547-1 标准压入后的重要公差

安装公差

iglidur® Z轴承是适用于h公差轴的标准轴承(建议最低为h9)。 该型号轴承是为公差为h7的基座轴承的压配合而开发设计的 安装在标称直径的外壳中后,轴承的内径自动调整到F10公差。 对于某些尺寸的产品,其公差与壁厚的关系和此表存在差异(请查看交付计划)。


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