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dry-tech® 轴承技术

冯紫慧

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CN(ZH)

iglidur® UW160——材料数据

材料表

综合特点 单位 iglidur® UW160 测试方法
密度 g/cm³ 1,04
颜色 灰色
最大吸水率,处于 23°C/50% 相对 H. % 重量 0,1 DIN 53495
最大吸水率 % 重量 0,1
与钢轴的动态表面摩擦系数 µ 0,17 - 0,31
pv 值(干运行) MPa x m/s 0,22

机械相关的配置参数
弯曲的 E 模块 MPa 1.349 DIN 53457
+20 °C 时的抗拉强度 MPa 22 DIN 53452
抗压强度 MPa 32
推荐的最大表面压力 (20°C) MPa 15
邵氏 D 硬度 60 DIN 53505

物理和热特性
长期运行时的最高温度 °C +90
短期运行时的最高温度 °C +100
最低应用温度 °C -50
导热性 [W/m x K] 0,50 ASTM C 177
热膨胀系数 (23°C) [K-1 x 10-5] 18 DIN 53752

电气特性
特定的正向电阻 Ωcm >1012 DIN IEC 93
表面电阻 Ω > 1012 DIN 53482


 
 
图01:1毫米壁厚的iglidur® UW160轴承搭配钢轴安装在钢壳中,在+20°C下干运转的允许PV值。
 
X = 滑动速度[米/秒]
Y = 负载[MPa]
iglidur® UW160是为在介质中持续使用时具有最大耐磨性而专门开发的。 这些应用一般具有低径向负载和中等温度。 它适合接触饮用水,具有非凡的耐介质性。

图02:最大建议表面压力与温度的关系(15 MPa至+20 °C)
 
X = 温度[°C]
Y = 负载[MPa]
图03:形变与负载和温度的关系
 
X = 负载[MPa]
Y = 形变[%]

机械性能 [MPa · m/s]

随着温度的升高,iglidur® UW160 轴承的抗压强度会下降。 图 02 表明了这一关系。 推荐的最大表面压强是材料的机械特性参数。 关于摩擦特性的结论无法从这里推导出。
 
图 03 展示了 iglidur® UW160 受径向负载后的弹性形变。

m/s 旋转运动 摆动 直线运动
连续 0,3 0,3 1
短期 0,5 0,4 2,5
表02:最大表面速度

允许的表面速度

最大允许表面速度由轴承处摩擦产生的热度决定。 允许升到的最高温度仍应确保轴承具有正常的磨损和尺寸完整性。 表02中所示的最大值仅适用于干运转条件。 在生热更少的安装环境下,可在浸入介质的应用中获得更高的速度。

iglidur® UW160 应用温度
较低 - 50 °C
较高,长期 + 90 °C
较高,短期 + 100 °C
额外的轴向固定 + 70 °C
表03:温度限制

耐温度

iglidur® UW160 是为在标准和中等温度范围的液体介质中使用而开发的。与所有热塑性塑料一样,iglidur® UW160 的抗压强度随温度升高而降低。 轴承系统内的温度也会影响轴承的磨损。 随着温度的升高,磨损加剧。 温度超过 +70°C 时,建议采取额外的固定措施。

图04:摩擦系数与表面速度的关系,p = 0,75 MPa
 
X = 滑动速度[米/秒]
Y = 摩擦系数μ
图05:摩擦系数与负载的关系,v = 0,01米/秒
 
X = 负载[MPa]
Y = 摩擦系数μ

摩擦与磨损

摩擦系数和磨损会随应用参数的变化而改变。 轴的表面速度和表面光洁度对摩擦系数的影响很低,但当径向负载增加时,摩擦系数会急剧降低,特别是在不超过7.5 MPa时。
iglidur® UW160 干运行 油脂
摩擦系数 µ 0,17 - 0,31 0,08 0,03 0,03

表04:在钢轴上使用的摩擦系数((Ra = 1 µm, 50 HRC)

在旋转应用中搭配不同轴材料时的磨损情况 图 06:旋转应用中搭配不同轴材料时的磨损情况,p = 1 MPa,v = 0.3 米/秒
 
X = 轴材料
Y = 磨损[微米/千米]
 
A = 硬质阳极氧化铝
B = 切削钢
C = Cf53
D = 镀硬铬 Cf53
E = St37
F = V2A
G = X90

轴材料

图 06 汇总了 iglidur® UW160 轴承在干运行中搭配不同轴材料进行测试的结果。以径向负载 1 MPa、速度 0.3 米/秒的旋转运动为例可明确展现出,iglidur® UW160 搭配各种轴时都表现出非常优秀的耐磨效果,甚至是搭配 V2A 轴。 同样可明确的是,有更好的 iglidur® 材料更适合干运行。 图 07 显示,与干运行中的其他几种 iglidur® 材料一样,在所有其他参数相同的情况下,旋转时的磨损远大于摆动。
摆动和旋转应用中的磨损情况 图 07:在摆动和旋转应用中搭配 Cf53 时,磨损与负载的关系
 
X = 负载[MPa]
Y = 磨损[微米/千米]
 
A= 旋转 | B = 摆动

阻力
酒精 +
+
油脂,没有添加剂的油 +
辛烷 + to 0
稀 酸 +
强酸 +
稀 碱 +
强碱 +
+ 耐受      0 有限耐受      - 不耐受
所有规格均针对室温[+20°C]环境
表05:耐化学性


导电性能

特定的正向电阻 > 1012 Ωcm
表面电阻 > 1012 Ω
iglidur® UW160 轴承电绝缘。

耐化学性

iglidur® UW160滑动轴承对化学品有良好的耐受性。 大多数有机和无机酸以及碱和润滑剂都不会腐蚀iglidur® UW160。

放射线

iglidur® UW160轴承可承受强度高达3 · 102 Gy的辐射。

抗UV

igubal® UW160只能有条件承受紫外线。

适用真空环境

在真空应用中,材料中可能存在的水分会脱气。因此,只有不含水的iglidur® UW160轴承适合真空应用。

最大吸湿率(
在+23°C/50%相对湿度下 F. 重量的0,1%
最大吸水率 重量的0,1%
表06:吸水率

吸水性

在标准气候条件下,iglidur® UW160轴承的吸湿量约为重量的0.1%。 其吸水饱和度仅为0.1%。

直径
d1 [毫米]

h9 [毫米]
iglidur® UW160
E10 [毫米]
外壳 H7
[毫米]
最高可达到 3 0 - 0,025 +0,014 +0,054 0 +0,010
> 3 至 6 0 - 0,030 +0,020 +0,068 0 +0,012
> 6 至 10 0 - 0,036 +0,025 +0,083 0 +0,015
> 10 至 18 0 - 0,043 +0,032 +0,102 0 +0,018
> 18 至 30 0 - 0,052 +0,040 +0,124 0 +0,021
> 30 至 50 0 - 0,062 +0,050 +0,150 0 +0,025
> 50 至 80 0 - 0,074 +0,060 +0,180 0 +0,030
> 80 至 120 0 - 0,087 +0,072 +0,212 0 +0,035
> 120 至 180 0 - 0,100 +0,085 +0,245 0 +0,040

表 07:符合 ISO 3547-1 的iglidur® {SBA}轴承在压入后的重要公差。

安装公差

iglidur® UW160轴承是适用于h公差轴的标准轴承(建议最低为h9)。 该型号轴承是为公差为h7的基座轴承的压配合而开发设计的 通过常规的尺寸安装到基座轴承上后,轴承的内部尺寸会自动调整到E10公差


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