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徐晓苓

+86 21 8036 6608
dry-tech® 轴承技术

冯紫慧

021-80366452
CN(ZH)

iglidur® UW - 材料数据

性能表

综合特点 单位 iglidur® UW 测试方法
密度 g/cm³ 1,52
颜色 黑色
最大吸水率,处于 23°C/50% 相对 H. % 重量 0,2 DIN 53495
最大吸水率3) % 重量 0,8
与钢轴的动态表面摩擦系数 μ 0,15–0,35
pv 值,最大值(干运行时) MPa x m/s 0,11

机械相关的配置参数
弯曲的 E 模块 MPa 9.600 DIN 53457
+20 °C 时的抗拉强度 MPa 90 DIN 53452
抗压强度 MPa 70
推荐的最大表面压力 (20°C) MPa 40
邵氏 D 硬度 78 DIN 53505

物理和热特性
长期运行时的最高温度 °C +90
短期运行时的最高温度 °C +110
最低应用温度 °C -50
导热性 W/m x K 0,60 ASTM C 177
热膨胀系数 (23°C) K–1 x 10–5 6 DIN 53752

电气特性2)
特定的正向电阻 Ωcm < 105 DIN IEC 93
表面电阻 Ω < 105 DIN 53482
2) 该塑料良好的导电性在某些情况下会增加金属接触体的腐蚀。
3) 对于材料直接接触水的应用,必须说明的是,所有结果都是在实验室中用 DI 水(去离子水)得出的。 因此,我们建议您在实际应用条件下针对应用进行测试。




图01:安装在钢轴承座中钢轴上的1 mm壁厚iglidur® UW轴承,在20℃下干运转的允许PV值。

X = 表面速度 [m/s]
Y = 载入 [MPa]

 
iglidur® UW是专为最大温度明显低于+100°C的水下应用而开发的。 如果应用温度超过此上限,则可以选用iglidur® UW500轴承。 虽然iglidur® UW是为液体应用而开发的,其仍可适用于干运转。 该材料尤其适合需求干运转和湿运转的应用。 这些应用在现实中很常见。 本节所述iglidur® UW轴承的性能适用于干运转。 除非另有明确说明。

表格02: 推荐的最大表面压力取决于温度(50°C时为20 Mpa)

X = 温度[°C]
Y =载入 [MPa]
表格03:在不同负载和温度下的变形

X = 负载[MPa]
Y = 形变[m/s]

力学性能

推荐的最大表面压强是材料的机械特性参数。 关于摩擦特性的结论无法从这里推导出。 随着温度的升高,iglidur® UW 轴承的抗压强度会下降。 图 02 表明了这一关系。
图 03 展示了 iglidur® UW 受径向负载后的弹性形变。 在 40 MPa 的最大建议表面压力下,其形变不到 1%。

m/s 旋转运动 摆动 直线运动
连续 0,5 0,4 2
短期 1,5 1,1 3
表格02:最大表面速度

允许表面速度

iglidur® UW尤其适用于干运转、湿运转以及高速应用中。 其在水下高速运转时会获得液体动力润滑,因此可实现远大于2 m/s的表面速度。

在干运转中,iglidur® UW轴承的短期最大速度可达1.5 m/s。

iglidur® UW 运行温度
较低 - 50 °C
较高,长期 + 90 °C
较高,短期 + 110 °C
额外的轴向固定 + 80 °C
表格03:iglidur® UW温度限制

温度

如前所述,iglidur® UW 轴承是低温应用所必需的。 在水下工作中,介质通常会导热,因此液体温度非常重要。 温度超过 +80°C 时,建议采取额外的固定措施。

表格04:摩擦系数取决于表面速度,p = 0,75 MPa

X = 表面速度 [m/s]
Y = 摩擦系数 μ
表格05:摩擦系数取决于载荷,v = 0,01 m/s

X = 载入 [MPa]
Y = 摩擦系数 μ

摩擦与磨损

轴的表面不应太光滑,以防产生高粘滑效应以及相应的摩擦系数增加。 如果您需要水下应用轴表面光洁度的技术参数,请联系我们。
iglidur® UW 干摩擦 油脂
摩擦系数 µ 0,15 - 0,35 0,09 0,04 0,04

表格04: iglidur® UW在钢轴上的摩擦系数
(Ra = 1 µm, 50 HRC)

在旋转应用中搭配不同轴材料时的磨损情况 图 06:旋转应用中搭配不同轴材料时的磨损情况,p = 1 MPa,v = 0.3 米/秒
 
X = 轴材料
Y = 磨损[微米/千米]
 
A = 硬质阳极氧化铝
B = 切削钢
C = Cf53
D = 镀硬铬 Cf53
E = St37
F = V2A
G = X90

轴材料

图 06 和 07 汇总了 iglidur® UW 轴承搭配不同轴材料进行测试的结果。在低负载旋转应用中,其与不锈钢 X90 和 V2A 的组合可实现最佳耐磨损值。 随着负载增加,情况会发生变化。 请注意,在负载 > 5 MPa 时,磨损会大大增加。
摆动和旋转中的磨损情况 图 07:在摆动和旋转应用中搭配 Cf53 时,磨损与负载的关系
 
Y = 磨损[微米/千米]
 
A= Cf53
B= 镀硬铬
C= V2A
D= St37
 
粉色= 摆动
蓝色= 旋转

阻力
酒精 +
+
油脂,没有添加剂的油 +
辛烷 +
稀 酸 0 to -
强酸 -
稀 碱 +
强碱 + to 0
+ 耐受      0 有限耐受      - 不耐受
所有规格均针对室温[+20°C]环境
表05:iglidur® UW轴承的耐化学品性


导电性能

电阻率 < 105 Ωcm
抗表面 < 105 Ω

化学抗性

iglidur® UW轴承耐稀碱和弱酸以及溶剂和所有润滑剂。

抗辐射性能

iglidur® UW轴承可承受强度高达3 x 102 Gy的辐射。

抗UV性能

iglidur® UW滑动轴承对UV射线有抗性。

真空

在一定程度上可用于直空环境。只有除湿后的iglidur® UW轴承才可以在真空环境中测试。

导电性能

iglidur® UW轴承导电。

最大吸水率
在+23°C/50% 相对 湿度 重量的 0.2%
最大吸水率 重量的 0.8%

表 06:iglidur® UW 的吸水性
吸湿性对滑动轴承的影响 图 10:吸水性的影响
 
X = 吸水性[重量 %]
Y = 内径减少率 [%]

吸湿性/吸水性

iglidur® 200轴承的吸湿性在标准的化学条件下约为 0,2 % 水中的饱和度为 0,8 % 这些数值很低,因此只有在极端情况下才需要考虑湿膨胀度

直径
d1 [毫米]

h9 [mm]
iglidur® UW
E10 [mm]
外壳H7
[毫米]
最大为3 0 - 0,025 +0,014 +0,054 0 +0,010
> 3 to 6 0 - 0,030 +0,020 +0,068 0 +0,012
> 6 to 10 0 - 0,036 +0,025 +0,083 0 +0,015
> 10 to 18 0 - 0,043 +0,032 +0,102 0 +0,018
> 18 to 30 0 - 0,052 +0,040 +0,124 0 +0,021
> 30 to 50 0 - 0,062 +0,050 +0,150 0 +0,025
> 50 到 80 0 - 0,074 +0,060 +0,180 0 +0,030
> 80 到 120 0 - 0,087 +0,072 +0,212 0 +0,035
> 120 到 180 0 - 0,100 +0,085 +0,245 0 +0,040

表07:符合 ISO 3547-1的压配后重要公差。

安装公差

iglidur® UW轴承是适用于h公差轴的标准轴承(建议最低为h9)。
 
轴承用于压配到公差为H7的轴承座中。 通过常规的尺寸安装到基座轴承上后,轴承的内部尺寸会自动调整到E10公差 对于某些尺寸的产品,其公差与壁厚的关系和此表存在差异(请查看交付计划)。


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