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徐晓苓

+86 21 8036 6608
dry-tech® 轴承技术

冯紫慧

021-80366452
CN(ZH)

iglidur® R - 材料数据

性能表

综合特征 单位 iglidur® R 试验方法
密度 g/cm³ 1,39
颜色 深红色
23°C/50%相对湿度时最大吸湿性 H. % 重量 0,2 DIN 53495
最大吸水率 % 重量 1,1
表面摩擦系数的、动态、对钢 µ 0,09 - 0,25
最大PV值(干运转) MPa x m/s 0,27

机械性能 [MPa · m/s]
可弯曲E模块 MPa 1.950 DIN 53457
抗拉强度(20°C) MPa 70 DIN 53452
抗压强度 MPa 68
推荐的最大表面压力(20° C) MPa 23
邵氏D硬度 77 DIN 53505

物理和热性能
连续工作时的最高温度 °C +90
短期运行的最高温度 °C +110
工作温度下限 °C -50
导热率 [W/m x K] 0,25 ASTM C 177
热膨胀系数(23°C时) [K-1 x 10-5] 11 DIN 53752

导电性能
电阻率 Ωcm > 1012 DIN IEC 93
表面电阻 Ω > 1012 DIN 53482
表01:材料数据




图01:安装在钢轴承座中钢轴上的1 mm壁厚iglidur® R轴承,在20℃下干运转的允许PV值。

X=表面速度 [m/s]
Y=载入[MPa]

 
我们以高性能、低成本为重心,开发出了iglidur® R轴承材料。 其尤其在干运转中可实现低摩擦系数和磨损系数。该不含PTFE和硅的材料在干运转中可实现极低的摩擦系数,而且很少出现粘滑效应。

表格02: 推荐的最大表面压力取决于温度(23°C时为20 Mpa)

X = 温度[°C]
Y =载入 [MPa]
表格03:在不同负载和温度下的变形

X = 负载[MPa]
Y = 形变[m/s]

力学性能

推荐的最大表面压强是材料的机械特性参数。 关于摩擦特性的结论无法从这里推导出。 随着温度的升高,iglidur® R 滑动轴承的抗压强度会下降。 图 02 表明了这一关系。

图 03 展示了 iglidur® R 受径向负载后的弹性形变。 在 23 MPa 的最大允许负载下,形变为 4%。 此压强负载以下的塑性形变可以忽略不计。 但这也取决于暴露时间。

最大运行速度

m/s 旋转运动 摆动 直线运动
连续 0,8 0,6 3,5
短期 1,2 1 5

表格02:最大表面速度

允许表面速度

iglidur® R滑动轴承可用于较高的表面速度。对于直线运动,短期运行速度可达10米/秒。但请注意只有在最低的压力时才可以达到给定的最大表面速度。这些数值也表明当摩擦力导致温度上升到最大允许值时的速度。

iglidur® R 运行温度
较低 - 50 °C
较高,长期 + 90 °C
较高,短期 + 110 °C
额外的轴向固定 + 50 °C

表格03:iglidur® R温度限制

温度

随着温度的升高,iglidur® R 滑动轴承的抗压强度会下降。 图 02 表明了这一关系。 轴承系统内的温度也会影响轴承的磨损。 温度超过 +50°C 时,建议采取额外的固定措施。

表格04:摩擦系数取决于表面速度,p = 0,75 MPa

X = 表面速度 [m/s]
Y = 摩擦系数 μ

摩擦与磨损

与耐磨性相似,摩擦系数随着负载的升高而降低。 iglidur® R 适合主要是因为高表面速度、而不是表面压力产生高 pv 值的应用。 iglidur® R 轴承搭配不同轴材料时的摩擦系数差异并不显著。
 
iglidur® R 干摩擦 油脂
摩擦系数 µ 0,09 - 0,25 0,09 0,04 0,04

表格04: iglidur® R在钢轴上的摩擦系数 (Ra = 1 µm, 50 HRC)
图 05:摩擦系数取决于负载 表格05:摩擦系数取决于载荷,v = 0.01 m/s

X = 载入 [MPa]
Y = 摩擦系数 μ

图 06:在旋转应用中搭配不同轴材料时的磨损情况 图 06:旋转应用中搭配不同轴材料时的磨损情况,负载 p = 1 MPa,v = 0.3 米/秒
 
X = 轴材料
Y = 磨损[微米/千米]
 
A = 硬质阳极氧化铝
B = 切削钢
C = Cf53
D = 镀硬铬 Cf53
E = St37
F = V2A
G = X90

轴材料

图 06 和 07 汇总了 iglidur® R 轴承搭配不同轴材料进行测试的结果。 在 0.3 米/秒和 1 Mpa 时,X90 和 Cf53 轴是最佳滑动搭配。 随着负载的增加,iglidur® R 轴承搭配 CF53 和 V2A 轴时具有最佳耐磨损性能。 在摆动应用中,镀硬铬轴经证明是最佳搭配。
如果这里没有您预定的轴材料,请联系我们。
图 07:摆动和旋转应用中的磨损情况 图 07:在负载恒定的摆动和旋转应用中搭配各种轴材料时的磨损情况,p = 2 MPa
 
X = 负载[MPa]
Y = 磨损[微米/千米]
 
A = Cf53
B = 镀硬铬
C = V2A
D = St37
 
粉色= 旋转
蓝色 = 摆动

阻力
酒精 +
碳氢化合物 +
脂肪、油,无添加剂 +
燃油 +
稀酸 0 到 -
强酸 -
稀碱 +
强碱 + 到 0
+ 高抗性      0 有条件抗性      - 无抗性

表05:iglidur® R的耐化学性


导电性能

具体的体电阻值 > 1012 Ωcm
面电阻值 > 1012 Ω

Chemical resistance

iglidur® R轴承可用于各种环境条件下,并可以接触多种化学品。 表05概括了iglidur® R轴承在室温下的耐化学性。

抗辐射性能

iglidur® R滑动轴承的抗辐射性能可达3x10 2Gy。

抗UV性能

iglidur® R滑动轴承具有抗UV性能,但是永久暴露的情况下它的摩擦性能会下降。

真空

在直空环境中,iglidur® R滑动轴承会释放出气体。iglidur® R可以用在一定程度的真空环境中。

导电性能

iglidur® R滑动轴承具有绝缘性。

最大吸水率
处于 +23 °C / 50% 相对湿度 重量的 0.2%
最大吸水率 重量的 1.1%

表 06:iglidur® R 的吸水性

吸水性

在标准气候条件下,iglidur® R 滑动轴承的吸水率约为 0.2%。 浸在水中的饱和极限为 1.1%。 在潮湿环境中使用此材料时需要考虑这一情况。
吸湿性对滑动轴承的影响 图 10:吸水性的影响
 
X = 吸水性[重量 %]
Y = 内径减少率 [%]
直径
d1 [mm]
h9轴
[毫米]
iglidur® R
E10 [mm]
外壳 H7
[mm]
最大为3 0 - 0,025 +0,014 +0,054 0 +0,010
> 3 to 6 0 - 0,030 +0,020 +0,068 0 +0,012
> 6 to 10 0 - 0,036 +0,025 +0,083 0 +0,015
> 10 to 18 0 - 0,043 +0,032 +0,102 0 +0,018
> 18 to 30 0 - 0,052 +0,040 +0,124 0 +0,021
> 30 到 50 0 - 0,062 +0,050 +0,150 0 +0,025
> 50 到 80 0 - 0,074 +0,060 +0,180 0 +0,030
> 80 到 120 0 - 0,087 +0,072 +0,212 0 +0,035
> 120 到 180 0 - 0,100 +0,085 +0,245 0 +0,040

表07:符合ISO 3547-1的iglidur® R轴承在压配后的重要公差。

安装公差

iglidur® R 轴承是用于推荐最小公差为 h9 的轴的标准轴承。 轴承用于压配到公差为 h7 的轴承座中。 安装在标称直径的轴承座中后,轴承的内径自动调整到 E10 公差。 对于某些尺寸的产品,其公差与壁厚的关系和此表存在差异(请查看交付计划)



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