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徐晓苓

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dry-tech® 轴承技术

冯紫慧

021-80366452
CN(ZH)

iglidur® Q - 材料数据

性能表

综合特征 单位 iglidur® Q 试验方法
密度 g/cm³ 1,40
颜色 黑色
23°C/50%相对湿度时最大吸湿性 H. % 重量 0,9 DIN 53495
最大吸水率 % 重量 4,9
表面摩擦系数的、动态、对钢 µ 0,05 - 0,15
最大PV值(干运转) MPa x m/s 0,55

机械性能 [MPa · m/s]
可弯曲E模块 MPa 4.500 DIN 53457
抗拉强度(20°C) MPa 120 DIN 53452
抗压强度 MPa 89
推荐的最大表面压力(20° C) MPa 100
邵氏D硬度 83 DIN 53505

物理和热性能
连续工作时的最高温度 °C +135
短期运行的最高温度 °C +155
工作温度下限 °C -40
导热率 [W/m x K] 0,23 ASTM C 177
热膨胀系数(23°C时) [K-1 x 10-5] 5 DIN 53752

导电性能
电阻率 Ωcm > 1015 DIN IEC 93
表面电阻 Ω > 1012 DIN 53482
表01:材料数据




图01:安装在钢轴承座中钢轴上的1 mm壁厚iglidur® Q轴承,在20℃下干运转的允许PV值。

X=表面速度 [m/s]
Y=载入[MPa]

 
iglidur® Q轴承是专为极高负载应用而开发的。 在高负载下,iglidur® Q的耐磨性是目前iglidur®材料中最佳的。 当径向负载高于25 MPa时,其耐磨性甚至优于高耐磨的iglidur® W300轴承。该材料以非常精细的方法集成了特别固体润滑剂,因此可在任何负载下进行免维护的干运转。

表格02: 推荐的最大表面压力取决于温度(100°C时为20 Mpa)

X = 温度[°C]
Y =载入 [MPa]
表格03:在不同负载和温度下的变形

X = 负载[MPa]
Y = 形变[m/s]

力学性能

推荐的最大表面压强是材料的机械特性参数。 关于摩擦特性的结论无法从这里推导出。 随着温度的升高,iglidur® Q 轴承的抗压强度会下降。 图 02 表明了这一关系。
iglidur® Q适用于高负载带来高p x v值的应用。 图03展示了iglidur® Q受径向负载后的弹性形变。在100 MPa的最大建议表面压力下,其在室温下的形变不超过3%。

最大运行速度

m/s 旋转运动 摆动 直线运动
连续 1 0,7 5
短期 2 1,4 6
表格02:最大表面速度

允许表面速度

在极限径向负载下,iglidur® Q 轴承可达到 iglidur® 轴承在干运行中能实现的最大 p x v 值。 虽然 iglidur® Q 轴承在低速高负载下优势最明显,但由于其出色的摩擦系数,也可以达到很高的表面速度。 表 02 中列出的值展示了温度由于摩擦升高到最大允许值时的速度。

温度限制

iglidur® Q 运行温度
较低 - 40 °C
较高,长期 + 135 °C
较高,短期 + 155 °C
额外的轴向固定 + 50 °C
表格03:iglidur® Q温度限制

温度

iglidur® Q 轴承即使在高温下也保持出色的耐磨性。温度超过 +50 °C 时,需要采取额外的固定措施。 另外请注意,当温度超过 +100°C 时,其摩擦系数会随温度的增加而大幅上升。

表格04:摩擦系数取决于表面速度,p = 0,75 MPa

X = 表面速度 [m/s]
Y = 摩擦系数µ

摩擦与磨损

在干运转中,很多塑料轴承的摩擦系数会随负载的增加而降低。 在这方面,iglidur® Q 再次超过大多数 iglidur® 轴承:该材料在高负载下具有出色的摩擦系数(图 04 和 05)。
iglidur® Q 干摩擦 油脂
摩擦系数 µ 0,05 - 0,15 0,09 0,04 0,04

表格04: iglidur® Q在钢轴上的摩擦系数
(Ra = 1 µm, 50 HRC)
摩擦系数 表格05:摩擦系数取决于载荷,v = 0,01 m/s

X = 载入 [MPa]
Y = 摩擦系数µ

磨损信息 图 06:旋转应用中搭配不同轴材料时的磨损情况,p = 30 MPa,v = 0.01 米/秒
 
X = 轴材料
Y = 磨损[微米/千米]
 
A = C45
B = St52
C = 气体渗氮 St52
D = St52 盐浴氮碳共渗
E = St52 镀锌
F = 16MnCr5 黄色镀锌
G = 20MnV6,未硬化,镀硬铬
H = 38MnV S6,硬化,镀硬铬

轴材料

图 06 汇总了 iglidur® Q 轴承搭配不同轴材料进行测试的结果。 iglidur® 重型材料的优势从 30 MPa 开始越来越凸显。 iglidur® Q 尤其突出。 其他重型材料,如 iglidur® Q2 和 TX1,只有在较高负载下才有出色的磨损性能。 iglidur® Q 搭配很多不同的轴材料时都具有出色的耐磨损性能。
磨损信息 图 07:在摆动和旋转应用中搭配 Cf53 时,磨损与负载的关系
 
X = 负载[MPa]
Y = 磨损[微米/千米]
 
A= 旋转
B = 摆动

阻力
酒精 + to 0
+
油脂,没有添加剂的油 +
辛烷 +
稀 酸 0 to -
强酸 -
稀 碱 +
强碱 0
+ 耐受      0 有限耐受      - 不耐受
所有规格均针对室温[+20°C]环境
表05:iglidur® Q轴承的耐化学品性


导电性能

具体的体电阻值 > 1015 Ωcm
面电阻值 > 1012 Ω

化学抗性

iglidur® Q轴承对化学品有很好的耐受性。 其对有机溶剂、燃油、汽油和优质有极好的耐受性。 该材料只能部分承受弱酸和碱。

抗辐射性能

iglidur® Q轴承可承受强度高达3 x 102 Gy的辐射。

抗UV性能

iglidur® Q滑动轴承在风化的影响下,具有一定的稳定性。但是,这种材料可能会变脆。

真空

在真空环境中,iglidur® Q滑动轴承受温度影响会导致气体逸出。因此,只有除湿后,iglidur® Q才适合应用在真空环境中。

导电性能

iglidur® Q没有导电性能。

最大吸水率
在+23°C/50% 相对 湿度 重量的 0.9%
最大吸水率 重量的 4.9%

表 06:iglidur® Q 的吸水性
吸湿性对滑动轴承的影响 图 10:吸水性的影响
 
X = 吸水性[重量 %]
Y = 内径减少率 [%]

吸湿性/吸水性

iglidur® 200轴承的吸湿性在标准的化学条件下约为 0,9 % 水中的饱和度为 4,9 % 应根据应用条件予以考虑。

直径
d1 [mm]
h9轴
[毫米]
iglidur® Q
E10 [mm]
外壳 H7
[mm]
最大为3 0 - 0,025 +0,014 +0,054 0 +0,010
> 3 to 6 0 - 0,030 +0,020 +0,068 0 +0,012
> 6 to 10 0 - 0,036 +0,025 +0,083 0 +0,015
> 10 to 18 0 - 0,043 +0,032 +0,102 0 +0,018
> 18 to 30 0 - 0,052 +0,040 +0,124 0 +0,021
> 30 to 50 0 - 0,062 +0,050 +0,150 0 +0,025
> 50 到 80 0 - 0,074 +0,060 +0,180 0 +0,030
> 80 到 120 0 - 0,087 +0,072 +0,212 0 +0,035
> 120 到 180 0 - 0,100 +0,085 +0,245 0 +0,040

表07:符合ISO 3547-1的iglidur® Q轴承在压配后的重要公差。

安装公差

iglidur® Q轴承是适用于h公差轴的标准轴承(建议最低为h9)。
 
轴承用于压配到公差为H7的轴承座中。 通过常规的尺寸安装到基座轴承上后,轴承的内部尺寸会自动调整到E10公差 对于某些尺寸的产品,其公差与壁厚的关系和此表存在差异(请查看交付计划)。


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