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徐晓苓

+86 21 8036 6608
dry-tech® 轴承技术

冯紫慧

021-80366452
CN(ZH)

iglidur® P - 材料数据

性能表

综合特征 单位 iglidur® P 试验方法
密度 g/cm³ 1,58
颜色 黑色
23°C/50%相对湿度时最大吸湿性 H. % 重量 0,2 DIN 53495
最大吸水率 % 重量 0,4
表面摩擦系数的、动态、对钢 µ 0,06 - 0,21
最大PV值(干运转) MPa x m/s 0,39

机械性能 [MPa · m/s]
可弯曲E模块 MPa 5.300 DIN 53457
抗拉强度(20°C) MPa 120 DIN 53452
抗压强度 MPa 66
推荐的最大表面压力(20° C) MPa 50
邵氏D硬度 75 DIN 53505

物理和热性能
连续工作时的最高温度 °C +130
短期运行的最高温度 °C +200
工作温度下限 °C -40
导热率 [W/m x K] 0,25 ASTM C 177
热膨胀系数(23°C) [K-1 x 10-5] 4 DIN 53752

导电性能
电阻率 Ωcm > 1013 DIN IEC 93
表面电阻 Ω > 1012 DIN 53482
表01:材料数据




图01:安装在钢轴承座中钢轴上的1 mm壁厚iglidur® P轴承,在20℃下干运转的允许PV值。

X = 表面速度 [m/s]
Y = 载入 [MPa]

 
iglidur® P轴承是经济高效、免维护的轴承解决方案。 与iglidur® G相比,iglidur® P轴承更适合旋转运动和高负载应用。

表格02: 推荐的最大表面压力取决于温度(50°C时为20 Mpa)

X = 温度 [°C]
Y = 载入 [MPa]
表格03:在不同负载和温度下的变形

X = 负载[MPa]
Y = 形变[m/s]

力学性能

推荐的最大表面压强是材料的机械特性参数。 关于摩擦特性的结论无法从这里推导出。 随着温度的升高,iglidur® P 滑动轴承的抗压强度会下降。 图 02 表明了这一关系。
图03展示了iglidur® P受径向负载后的弹性形变。 在推荐的最大表面压力50 Mpa下,变形量可降低至 4%.

最大运行速度

m/s 旋转运动 摆动 直线运动
连续 1 0,7 3
短期 2 1,4 4
表格02:最大表面速度

允许表面速度

iglidur® P 轴承是专为中低表面速度应用而开发的免维护轴承。 表 02 中的最大值只有在非常低的表面压力的情况下才能达到。 所示的最大速度是温度因摩擦而升到长期最高允许值时的速度。

iglidur® P 应用温度
较低 -40°C
较高,长期 +130°C
较高,短期 +200°C
额外的轴向固定 +90°C
表03:温度限制

温度

即使长期应用最大温度为+130℃,iglidur® P仍比不上iglidur® G。 轴承系统中的常规温度也影响着轴承的磨损 温度升到意味着磨损加大。

表格04:摩擦系数取决于表面速度,p = 0,75 MPa

X = 表面速度 [m/s]
Y = 摩擦系数µ
表格05:摩擦系数取决于载荷,v = 0,01 m/s

X = 载入 [MPa]
Y = 摩擦系数µ

摩擦与磨损

与耐磨性类似,摩擦系数会随着负载的增加而减小(图 04 和 05)。 iglidur® P 轴承搭配表面光洁度在 0.1 至 0.2 微米的轴时可达到最小的摩擦系数。 更光滑和更粗糙的轴均会显著增加摩擦。
iglidur® P 干摩擦 油脂
摩擦系数 µ 0,06 - 0,21 0,09 0,04 0,04

表格04: iglidur® P在钢轴上的摩擦系数
(Ra = 1 µm, 50 HRC)

在旋转应用中搭配不同轴材料时的磨损情况 图 06:在旋转中搭配不同轴材料时的磨损情况,p = 1 MPa,v = 0.3 米/秒
 
X = 轴材料
Y= 磨损[微米/千米]
 
 
A = 硬质阳极氧化铝
B = 切削钢
C = Cf53
D = 镀硬铬 Cf53
E = St37
F = V2A
G = X90

轴材料

图 06 汇总了 iglidur® P 滑动轴承搭配不同轴材料进行测试的结果。 在旋转应用中,iglidur® P 搭配 CF53 和 St37 轴时磨损极低。 相比之下,轴承在较低负载范围内已经比其他轴材料更加磨损,特别是硬镀铬轴。 例如,在 2 Mpa 的负载下,Cf53 比材料 V2A 高六倍。 低压力轴承搭配大多数轴材料在摆动运动中的磨损均低于其在旋转应用中的磨损。 因此,CF53 和镀硬铬轴经证明是最适合的搭配材料。
摆动和旋转应用中的磨损情况 图 07:在摆动和旋转应用中搭配 Cf53 时,磨损与负载的关系
 
X = 负载[MPa]
Y = 磨损[微米/千米]
 
A = Cf53,旋转
B = Cf53,摆动




阻力
酒精 +
-
油脂,没有添加剂的油 +
辛烷 +
稀 酸 0
强酸 -
稀 碱 -
强碱 -
+ 耐受      0 有条件耐受     - 不耐受
 
所有规格均针对室温[+20°C]环境
表05:iglidur® P的耐化学品性

化学抗性

iglidur® P轴承对化学品有很好的耐受性。 其可以耐大多数润滑剂。 iglidur® P不受大多数有机和无机弱酸的腐蚀。

抗辐射性能

在有辐射环境中, igl idur ® P使用会受到限制。它能抵抗最大强度为5x102Gy。

抗UV性能

iglidur® P 轴承具有良好的抗紫外线性。
 

真空

在真空条件下,湿气会象蒸汽一样溢出,真空中使用受到限制。

导电性能

iglidur® P轴承电绝缘。
电阻率 > 1013 Ωcm
抗表面 > 1012 Ω

最大吸水率  
处于 +23 °C/50 % 相对湿度 重量的 0.2%
最大吸水率 重量的 0.4%
表 06:吸水率
吸湿性对滑动轴承的影响 图 10:吸水性的影响
 
X = 吸水性[重量 %]
Y = 内径减少率 [%]

吸湿性/吸水性

iglidur® 200轴承的吸湿性在标准的化学条件下约为 0,2 % 水中的饱和度为 0,4 % 其微小的吸湿性明显低于iglidur® G。

直径
d1 [毫米]

h9 [mm]
iglidur® P
E10 [毫米]
外壳H7
[毫米]
最大为3 0 - 0,025 +0,014 +0,054 0 +0,010
> 3 to 6 0 - 0,030 +0,020 +0,068 0 +0,012
> 6 to 10 0 - 0,036 +0,025 +0,083 0 +0,015
> 10 to 18 0 - 0,043 +0,032 +0,102 0 +0,018
> 18 to 30 0 - 0,052 +0,040 +0,124 0 +0,021
> 30 to 50 0 - 0,062 +0,050 +0,150 0 +0,025
> 50 to 80 0 - 0,074 +0,060 +0,180 0 +0,030
> 80 到 120 0 - 0,087 +0,072 +0,212 0 +0,035
> 120 到 180 0 - 0,100 +0,085 +0,245 0 +0,040

表07:符合 ISO 3547-1的压配后重要公差。

安装公差

iglidur® P 是适用于h公差的轴的标准轴承(建议最小公差为h9) 该型号轴承是为公差为h7的基座轴承的压配合而开发设计的 通过常规的尺寸安装到基座轴承上后,轴承的内部尺寸会自动调整到E10公差 对于某些尺寸的产品,其公差与壁厚的关系和此表存在差异(请查看交付计划)。



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