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dry-tech® 轴承技术

冯紫慧

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CN(ZH)

iglidur® N54 - 材料数据

材料表

综合特征 单位 iglidur® N54 试验方法
密度 g/cm³ 1,13
颜色 绿色
23°C/50%相对湿度时最大吸湿性 H. % 重量 1,6 DIN 53495
最大吸水率 % 重量 3,6
表面摩擦系数的、动态、对钢 μ 0,15–0,23
最大PV值(干运转) MPa x m/s 0,5

机械性能 [MPa · m/s]
可弯曲E模块 MPa 1.800 DIN 53457
抗拉强度(20°C) MPa 70 DIN 53452
抗压强度 MPa 30
推荐的最大表面压力(20° C) MPa 36
邵氏D硬度 74 DIN 53505

物理和热性能
连续工作时的最高温度 °C +80
短期运行的最高温度 °C +120
短时运行时的最高温度1 °C +140
工作温度下限 °C -40
导热率 W/m x K 0,24 ASTM C 177
热膨胀系数(23°C时) K-1 x 10-5 9 DIN 53752

导电性能
电阻率 Ωcm < 1013 DIN IEC 93
表面电阻 Ω < 1011 DIN 53482
1) 无额外负载;无滑动运动;无法排除松弛
表01:材料规格




图01:安装在钢轴承座中钢轴上的1 mm壁厚iglidur® N54滑动轴承,在+20℃下干运转的允许pv值。

X = 滑动速度[m/s]
Y = 负载[MPa]

 
iglidur® N54是首个主要采用生物高分子材料的iglidur®材料。 除了具备iglidur®材料必备的免润滑特性外,该材料还非常环保。 良好的摩擦系数以及使用寿命使这些材料在iglidur®产品系列中占有稳固的一席之地。

表格02: 推荐的最大表面压力取决于温度(120°C时为20 Mpa)

X = 温度[°C]
Y =载入 [MPa]
表格03:在不同负载和温度下的变形

X = 负载[MPa]
Y = 形变[%]

力学性能

推荐的最大表面压力代表了机械参数 摩擦结论不光取决于此 iglidur® N54轴承的抗压强度会随温度的增加而减小。 图02说明了这种关系。 在120℃的长期应用允许温度下,其表面允许压力仍为10 MPa。
图03展示了iglidur® N54受径向负载后的弹性形变。

m/s 旋转运动 摆动 直线运动
连续 0,8 0,6 1
短期 1,5 1,1 2
表格02:最大表面速度

允许的表面速度

即使iglidur® N54滑动轴承的典型应用更多是间歇性的应用,但根据运动类型,可达到的最高速度仍可以很高。 表02所示的速度是轴承负载最低时的最大速度。 受pv值的限制,允许速度会随着负载的增加而减小。

iglidur® N54 温度极限
较低 - 40 °C
较高,长期 + 80 °C
较高,短期 + 120 °C
额外的轴向固定 + 60 °C
表格03:iglidur® N54温度限制

温度

短期运行允许温度的上限是 +140℃,因此可以在高温环境的应用中使用 iglidur® N54 滑动轴承。 然而,随着温度的升高,iglidur® N54 滑动轴承的抗压强度会下降。 当考虑温度限制时,也必须考虑轴承系统中额外的摩擦生热。 温度超过 +60°C 时,建议采取额外的固定措施。

表格04:摩擦系数取决于表面速度,p = 1 MPa

X = 滑动速度[m/s]
Y = 摩擦系数μ
表格05:摩擦系数取决于载荷,v = 0,01 m/s

X = 载入 [MPa]
Y = 摩擦系数 μ

摩擦与磨损

iglidur® N54 的摩擦系数很低。 然而应注意,表面粗糙的滑动轴将增大摩擦。 我们建议轴表面光洁度 (Ra) 为 0.1 至最大 0.4 µm。
 
iglidur® N54 轴承的摩擦系数只在很小程度上依赖于表面速度。
 
负载的影响要更大;摩擦系数可随负载的增加而降至 0.8。
iglidur® N54 干运行 油脂
摩擦系数 µ 0,15 - 0,23 0,09 0,04 0,04

表格04: iglidur® N54在钢轴上的摩擦系数
(Ra = 1 µm, 50 HRC)

在旋转应用中搭配不同轴材料时的磨损情况 图 06:旋转应用中搭配不同轴材料时的磨损情况,p = 1 MPa,v = 0.3 米/秒
 
X = 轴材料
Y = 磨损[微米/千米]
 
A = 硬质阳极氧化铝
B = 切削钢
C = Cf53
D = 镀硬铬 Cf53
E = St37
F = V2A
G = X90

轴材料

务必要选择合适的轴材料。一般来讲,iglidur® N54更适合硬质或软质轴,但硬质轴表面的使用寿命更长。 当负载高于1 MPa时,磨损会随之显著持续增加。
摆动和旋转中的磨损情况 图 07:在摆动和旋转应用中搭配 Cf53 时,磨损与负载的关系
 
Y = 磨损[微米/千米]
 
A= 旋转
B = 摆动

阻力
酒精 + to 0
+
油脂,没有添加剂的油 +
辛烷 +
稀 酸 0 至 +
强酸 -
稀 碱 +
强碱 0
+ 耐受      0 有限耐受      - 不耐受
所有规格均针对室温[+20°C]环境
表05:iglidur® N54轴承的耐化学品性


导电性能

电阻率 < 1013 Ωcm
抗表面 < 1011 Ω

耐化学性

iglidur® N54滑动轴承对化学品有很好的耐受性。 其可以耐大多数润滑剂。 iglidur® N54不受大多数有机和无机弱酸的腐蚀。

放射线

iglidur® N54滑动轴承可以限制性地暴露在辐射下。 其可承受强度高达1 x 104 Gy的辐射。

抗UV

iglidur® N54滑动轴承抗紫外线。

真空

材料在真空中会少量蒸发水汽。 因此可以有限制地用于真空环境应用中。

导电性能

iglidur® N54滑动轴承电绝缘。

最大吸水率
在+23°C/50% 相对 湿度 重量的 1.6%
最大吸水率 重量的 3.6%

表 06:iglidur® N54 的吸水性
吸湿性对滑动轴承的影响 图 10:吸水性的影响
 
X = 吸水性[重量 %]
Y = 内径减少率 [%]

吸湿性

在标准气候条件下,iglidur® N54轴承的吸水率约为1.6%。 水中的饱和度为 3.6 %

直径
d1 [毫米]

h9 [mm]
iglidur® N54
E10 [mm]
外壳H7
[毫米]
最大为3 0 - 0,025 +0,014 +0,054 0 +0,010
> 3 to 6 0 - 0,030 +0,020 +0,068 0 +0,012
> 6 to 10 0 - 0,036 +0,025 +0,083 0 +0,015
> 10 to 18 0 - 0,043 +0,032 +0,102 0 +0,018
> 18 to 30 0 - 0,052 +0,040 +0,124 0 +0,021
> 30 to 50 0 - 0,062 +0,050 +0,150 0 +0,025
> 50 到 80 0 - 0,074 +0,060 +0,180 0 +0,030

表07:符合 ISO 3547-1的压配后重要公差。

安装公差

iglidur® UW轴承是适用于h公差轴的标准轴承(建议最低为h9)。
 
轴承用于压配到公差为H7的轴承座中。 通过常规的尺寸安装到基座轴承上后,轴承的内部尺寸会自动调整到E10公差 对于某些尺寸的产品,其公差与壁厚的关系和此表存在差异(请查看交付计划)。


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