iglidur® M250 - 材料数据

表格02： 推荐的最大表面压力取决于温度(20°C时为20 Mpa）

X = 温度[°C]
Y =载入 [MPa]

表格03：在不同负载和温度下的变形

X = 负载[MPa]
Y = 形变[m/s]

力学性能

推荐的最大表面压强是材料的机械特性参数。 关于摩擦特性的结论无法从这里推导出。 随着温度的升高，iglidur® M250 滑动轴承的抗压强度会下降。 图 02 表明了这一关系。

 
 
 
 
 
iglidur® M250 轴承的最高建议表面压力为 20 MPa。 与其他 iglidur® 材料相比，iglidur® M250 轴承非常有弹性。 借助这种弹性，它们可以能缩能伸。 压力不超过最大建议表面压力时，塑性形变可忽略。

最大运行速度

m/s	旋转运动	摆动	直线运动
连续	0,8	0,6	2,5
短期	2	1,4	5

表格02：最大表面速度

允许表面速度

作为标准配置，iglidur® M250 是一种厚壁轴承。iglidur® M250 最适合中低表面速度。 干运行中允许的最大表面速度分别是 0.8 米/秒（旋转）和 2.5 米/秒（直线）。 在实际运行中由于各种因素相互影响，很难达到极限值。

温度限制

iglidur® M250	运行温度
较低	- 40 °C
较高，长期	+ 80 °C
较高，短期	+ 170 °C
额外的轴向固定	+ 60 °C

表格03：iglidur® M250温度限制

温度

短期运行允许的最大应用温度是 170℃。 iglidur® M250 轴承只有在没有额外负载的情况下可以暴露在此温度中。 长期运行允许的应用温度是 80℃。 在这里，您可以找到磨损极限，以及导致磨损不成比例上升的温度。 温度超过 +60°C 时，建议采取额外的固定措施。
 

表格04：摩擦系数取决于表面速度，p = 0,75 MPa

X = 表面速度 [m/s]
Y = 摩擦系数 μ

表格05：摩擦系数取决于载荷，v = 0,01 m/s

X = 载入 [MPa]
Y = 摩擦系数 μ

摩擦与磨损

轴承摩擦系数 µ 会受表面速度和负载等因素的影响（图 04 和 05）。

iglidur® M250	干摩擦	油脂	油	水
摩擦系数 µ	0,18 - 0,40	0,09	0,04	0,04

表格04: iglidur® M250在钢轴上的摩擦系数 (Ra = 1 µm, 50 HRC)

图 06：旋转应用中搭配不同轴材料时的磨损情况，p = 1 MPa，v = 0.3 米/秒
 
Y = 磨损[微米/千米]
 
A = 硬质阳极氧化铝
B = 切削钢
C = Cf53
D = 镀硬铬 Cf53
E = St37
F = V2A
G = X90

轴材料

在很大程度上，摩擦和磨损也会互相影响。 考虑到摩擦系数，iglidur® M250 轴承最适合的轴表面光洁度为 Ra = 0.6 毫米。 图 06 和 07 汇总了 iglidur® M250 滑动轴承搭配不同轴材料进行测试的结果。 在负载不超过 2 MPa 的旋转中，轴材料仅起相对较小的作用。 为此，应考虑适合高负载的轴材料。 这些都是硬轴，如 CF53 或镀硬铬轴。 从图 07 可以清楚地看出，相比摆动运动，iglidur® M250 更适合旋转。 然而，必须提到的是，在摆动运动中实际作用于轴承的振动往往极高。 在这里，iglidur® M250 可以发挥其特别的减振特性。 在我们的测试中，此类振动被排除，因此旋转运动和摆动运动的比较一开始令人惊讶。
 

中	阻力
酒精	+ to 0
碳氢化合物	+
脂肪、油，无添加剂	+
燃油	+
稀酸	0 to -
强酸	-
稀碱	+
强碱	0

+ 可承受      0 可部分承受      - 不可承受
所有规格均针对室温[+20℃]环境
表05：iglidur® M250的耐化学性

导电性能
iglidur® M250轴承电绝缘。

电阻率	> 1013 Ωcm
抗表面	> 1011 Ω

化学抗性

iglidur® M250轴承对化学品有很好的耐受性。 其可以耐大多数润滑剂。 iglidur® M250不受大多数有机和无机弱酸的腐蚀。

抗辐射性能

iglidur® M250轴承可以有条件地用于放射性辐射环境中。 其可承受强度高达1 · 10⁴ Gy的辐射。

抗UV性能

iglidur® M250轴承永久性地抗紫外线。

真空

iglidur® A250 滑动轴承在真空中会脱气。 由于该轴承的吸湿性相对较高，因此只能限制性地用于真空中。

最大吸水率

处于 +23 °C/50 % 相对湿度	重量的 1.4%
最大吸水率	重量的 7.5%

表 06：吸水率

图 10：吸水性的影响
 
X = 吸水性[重量 %]
Y = 内径减少率 [%]

吸湿性/吸水性

在标准气候条件下，iglidur® M250 轴承的吸湿量约为 1.4%。 在水中的饱和极限是 7.5%。 应根据应用条件予以考虑。

直径 d1 [mm]	h9轴 [毫米]	iglidur® M250 D11 [mm]	外壳 H7 [mm]
最大为3	0 - 0,025	+0,020 +0,080	0 +0,010
> 3 to 6	0 - 0,030	+0,030 +0,105	0 +0,012
> 6 to 10	0 - 0,036	+0,040 +0,130	0 +0,015
> 10 to 18	0 - 0,043	+0,050 +0,160	0 +0,018
> 18 to 30	0 - 0,052	+0,065 +0,195	0 +0,021
> 30 to 50	0 - 0,062	+0,080 +0,240	0 +0,025
> 50 to 80	0 - 0,074	+0,100 +0,290	0 +0,030

表07：符合ISO 3547-1的iglidur® M250轴承在压入后的重要公差。

安装公差

iglidur® M250轴承需要相对较大的轴承间隙以获得最佳性能。 这确保轴衬甚至能在热膨胀和吸水的情况下可靠工作。 轴承间隙的不足之处由其减震性能补偿。 该型号轴承是为公差为h7的基座轴承的压配合而开发设计的 安装在标称直径的轴承座中后，轴承的内径自动调整到D11公差。 轴的公差至少应为H9。