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dry-tech® 轴承技术

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iglidur® L350——材料数据

材料数据表

一般规格单位iglidur® L350测试方法
密度g/cm³1,54 
颜色 深灰色 
最大吸湿量,在 23°C/50% 相对湿度% 重量0,4DIN 53495
最大吸水率% 重量1,4 
与钢轴滑动摩擦系数µ0,07 – 0,18 
pv 值,最大值(干运行时)MPa x m/s3,00 

机械相关的配置参数
弹性模量MPa15.882DIN 53457
+20°C 时的弯曲强度MPa210DIN 53452
抗压强度MPa210 
推荐的最大表面压力 (20 °C)MPa59 
邵氏-D 硬度 80DIN 53505

物理和热特性
长期应用的最高温度°C+180 
短期应用的最高温度°C+210 
最低运行温度°C-100 
导热性[W/m x K]0,61ASTM C 177
热膨胀系数 (23°C) [K-1 x 10-5]7DIN 53752

电气特性
体积电阻率Ωcm> 105DIN IEC 93
表面电阻Ω> 105DIN 53482

表 01:iglidur® L350 材料表

图 01:iglidur® L350 的容许 pv 值 图 01:iglidur® L350 的容许 pv 值

iglidur® L350 的 pv 值

iglidur L350 是专为持续高速应用设计的又一款免润滑、免维护材料,且现已上市。 由于热膨胀和吸湿性低,制造出的轴承具有最少的扩大潜力。 iglidur® L350 特别适用于风机、鼓风机或电动机——成本也较低。
 
图 01: +20°C 下、壁厚 1 毫米、搭配钢轴干运行、安装在钢轴承座中的 iglidur® L350 滑动轴承的容许 pv 值
 
X = 表面速度[米/秒],Y = 负载[MPa] 

介质电阻
酒精+
碳氢化合物最高可达到 + 0
无添加剂的油和脂+
燃油+
稀释的酸溶液+
强酸+
稀释的碱溶液+
强碱+
表 02:iglidur® L350 在室温下的耐材料性 [+20°C]
+ 耐受      0 有条件耐受      - 不耐受
 

电气特性

体积电阻率> 105 Ωcm
表面电阻> 105 Ω
表 03:iglidur® L350 的电气特性

吸水性

吸水性极低,标准气候条件下为重量的 0.4%,最大吸水率为重量的 1.4%,因此能够在高湿度环境或液体介质中连续运转。

真空环境

在真空环境中使用时,湿气会像水蒸气一样被释放。 由于其低吸水性的特点,可以用于真空中。

辐射抗性

iglidur® L350 材料制成的滑动轴承能抵抗高达 2 x 10² Gy 强度的辐射。 高辐射可能会显著降低材料的机械特性。

抗 UV

iglidur® L350 滑动轴承的材料特性在紫外线辐射或其他风化作用下不会有任何改变。

机械相关的配置参数

随着温度的升高,iglidur® L350 滑动轴承的抗压强度会下降。 图 02 表明了这一逆相关关系。 推荐的最大表面压力是材料的机械特性参数。 不能因此得出关于摩擦特性的结论。

建议的最大表面压力与温度的关系(59 MPa,+20 °C) 图 02:最大建议表面压力与温度的关系(59 MPa、+20 °C)
 
X = 温度[°C],Y = 负载[MPa]

负载和温度下的形变

图 03 展示了 iglidur® L350 在不同负载下的弹性形变。 在 59 MPa 的最大建议表面压力下,其在室温下的形变低于 2.5%。 此压强负载以下的塑性形变可以忽略不计。 然而,这也取决于负载的占空比。
负载和温度下的变形 图 03:形变与压力和温度的关系
 
X = 负载 [MPa], Y = 形变[%]

最大运行速度

m/s旋转摆动直线
连续运动3,01,54,0
短期4,03,06,0
表 04:iglidur® L350 的最大表面速度

允许的表面速度

iglidur® L350 是专为低负载、
高表面速度的应用而开发的。 由于
iglidur® L350 耐高温性强,轴承的物理
极限已经大幅提升。
此外,极低的磨损
便于在高圆周速度下快速实现
长滑动距离。 最大速度
如相邻表格所示。

iglidur® L350应用温度
最小值- 100 °C
长期运行最高值+ 180 °C
最大,短期+ 210 °C
额外的轴向固定+ 140 °C
表 05:iglidur® L350 的温度极限

温度

iglidur® L350 滑动轴承可以用于短期温度最高为 +210℃ 的应用。 请注意,当温度高于 +140℃ 时推荐对轴承进行机械上的保护。 高温会导致轴承脱离它的压配合基座并且在基座孔中移动。

摩擦系数取决于速度 图 04:摩擦系数与表面速度的关系,p = 0.75 MPa
 
X = 表面速度[米/秒] Y = 摩擦系数 μ

摩擦与磨损

即使在高速下,极低的摩擦系数仍然很低。 图 04 显示了在 0.75 Mpa 的表面压力下搭配钢轴时的这种关系。
iglidur® A300润滑脂耐油性
C.  o. 湿度 µ0,07 - 0,180,060,040,03

表 06:iglidur® A350 搭配钢轴时的摩擦系数(Ra = 1 微米,50 HRC)

在旋转应用中搭配不同轴材料时的磨损情况,压力 p = 1 MPa,速度 v = 0.3 米/秒 图 05:在旋转中搭配不同轴材料时的磨损情况,p = 1 MPa,v = 0.3 米/秒
 
Y= 磨损[微米/千米]

轴材料

图 05 比较了烧结轴承的磨损与由 iglidur® L500 和 L350 材料制成的轴承的磨损。在 1.5 米/秒或更高的表面速度下,烧结轴承的磨损呈指数增加;而在速度达 3 米/秒时,iglidur® 滑动轴承的磨损仍几乎保持在相同的水平。
 
A = 硬质阳极氧化铝
B = 易切削钢
C = Cf53
D = Cf53,镀硬铬
E = St37
F = V2A
G = X90
搭配 CF53 的旋转磨损,p = 0.25 MPa,T = +23  °C 图 06:搭配 Cf53 的旋转磨损,p = 0.25 MPa,T = +23°C
 
X = 表面速度[米/秒],Y = 磨损率 [微米/千米]
A = 烧结轴承,B = iglidur® L350,C = iglidur® L500
旋转摩擦系数——“高速”下搭配 Cf53,p = 1 MPa(iglidur® L250 除外),T = +23°C 图 07:旋转摩擦系数——“高速”下搭配 Cf53,p = 1 MPa(iglidur® L250 除外),T = +23°C
 
X = 表面速度[米/秒],Y = 摩擦系数 [μ]
A = iglidur® L350,B = iglidur® L500

直径
d1 [毫米]
轴 h9
[毫米]
iglidur® A350
F10 [毫米]
外壳 H7
[毫米]
至 3+0,000 +0,010+0,006 +0,046–0,025 +0,000
> 3 至 6+0,000 +0,012+0,010 +0,058–0,030 +0,000
> 6 至 10+0,000 +0,015+0,013 +0,071–0,036 +0,000
> 10 至 18+0,000 +0,018+0,016 +0,086–0,043 +0,000
> 18 至 30+0,000 +0,021+0,020 +0,104–0,052 +0,000
> 30 至 50+0,000 +0,025+0,025 +0,125–0,062 +0,000
> 50 至 80+0,000 +0,030+0,030 +0,150–0,074 +0,000
> 80 至 120+0,000 +0,035+0,036 +0,176–0,087 +0,000
> 120 至 180 +0,000 +0,040+0,043 +0,203+0,000 +0,100
表 07:依据 ISO 3547-1 标准压配后滑动轴承的重要公差

安装公差

iglidur® L350 滑动轴承是用于推荐最小公差为 h9 的轴的标准轴承。 这些轴承被设计压配到按公差 H7 进行机加工的轴承座中。 在被装备进标准尺寸的基座中后,在标准的情况下内径自动调整为 F10 的公差。 对于特殊的尺寸,公差的变化取决于壁的厚度(请参考产品规格表)。


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