iglidur® J260——材料数据

表格02： 推荐的最大表面压力取决于温度(40°C时为20 Mpa）

X = 温度 [°C]
Y = 载入 [MPa]

表格03：在不同负载和温度下的变形

X = 负载[MPa]
Y = 形变[m/s]

力学性能

推荐的最大表面压强是材料的机械特性参数。 关于摩擦特性的结论无法从这里推导出。 随着温度的升高，iglidur®J260 滑动轴承的抗压强度会下降。 图 02 表明了这一关系。

表格03显示了iglidur® J260 在径向载荷下的弹性变形 在推荐的最大表面压力40 Mpa下，变形量可降低至 2,5%. 潜在的弹性变形取决于，在其他物体上的接触长度

m/s	旋转运动	摆动	直线运动
连续	1	0,7	3
短期	2	1,4	4

表格02：最大表面速度

允许的表面速度

iglidur® J260是为中低表面速度应用设计开发 表格02中规定的最大值只能在轻微的压力载荷情况下才能实现 在指定的速度下，如果应用温度长期处在规定的最大值有可能导致摩擦力的增加 在实际应用中，这些限制值不会经常达到

iglidur® J260	运行温度
较低	- 100 °C
较高，长期	+ 120 °C
较高，短期	+ 140 °C
额外的轴向固定	+ 80 °C

表格03：iglidur® J260应用中的温度限制

温度

轴承系统内的温度也会影响轴承的磨损。 温度升高，磨损加剧，这一影响在温度高于 80℃ 时尤其显著。 温度超过 +80°C 时，建议采取额外的固定措施。

表格04：摩擦系数取决于表面速度，p = 0,75 MPa

X = 表面速度 [m/s]
Y = 摩擦系数 μ

表格05：摩擦系数取决于载荷，v = 0,01 m/s

X = 载入 [MPa]
Y = 摩擦系数 μ

摩擦与磨损

与耐磨性类似，摩擦系数 µ 会随着负载的变化而改变。 有趣的是，负载增加时摩擦系数降低，而表面速度的升高会导致摩擦系数稍微升高（图 04 和 05）。

图 06：旋转应用中搭配不同轴材料时的磨损情况，p = 1 MPa，v = 0.3 米/秒
 
X = 轴材料
Y = 磨损[微米/千米]
 
A = 硬质阳极氧化铝
B = 切削钢
C = Cf53
D = 镀硬铬 Cf53
E = St37
F = V2A
G = X90

轴材料

摩擦和磨损在很大程度上依赖于轴材料。太过光滑的轴会同时提高摩擦系数和磨损。 iglidur® J260 最适合搭配平均表面光洁度 Ra = 0.8 微米的光滑表面。图 06 汇总了 iglidur® J260 滑动轴承搭配不同轴材料进行测试的结果。在此方面务必要注意，随着负载的增加，推荐的轴硬度也会增加。 当负载超过 2MPa 时，软轴往往更容易磨损，因此整个系统也更易磨损。 图 07 对比了旋转运动和摆动运动。我们可以非常清晰地看到，iglidur J260 轴承在旋转运动中更具优势。

iglidur® J260	干摩擦	油脂	油	水
摩擦系数 μ	0,06–0,20	0,09	0,04	0,04

表格04: iglidur® J260在钢轴上的摩擦系数 (Ra = 1 µm, 50 HRC)

图 07：在摆动和旋转应用中搭配 Cf53 时，磨损与负载的关系
 
X = 负载[MPa]
Y = 磨损[微米/千米]
 
A = 旋转
B = 摆动

中	20°C时的抗性
酒精	+ 到 0
碳氢化合物	+
脂肪、油，无添加剂	0 到
燃油	–
稀酸	–
强酸	–
稀碱	+ 到 0
强碱	+ 到 0

所有规格均针对室温[20°C]环境 表05：iglidur® J260的耐化学性

电阻率	> 1012 Ωcm
抗表面	> 1010 Ω

化学抗性

iglidur® J260 滑动轴承具有耐酸碱性,耐化学性及酒精等 极低的吸湿性也允许他们在潮湿或湿润的环境中使用

放射线

抗放射强度最高为 3x 10² Gy

抗UV

部分抗UV射线

真空

对于真空应用,还是有可能会出现潮湿因素.基于此,干燥的 iglidur® J260轴承是非常适合真空应用的

导电性能

iglidur® J260轴承电绝缘。

吸湿性/吸水性

在标准气候条件下，iglidur® J260 轴承的吸湿量约为 0.2%。 浸在水中的饱和极限为 0.4%。 这些值非常低，可以忽略由于吸湿引起的膨胀。

图 10：吸水性的影响
 
X = 吸水性[重量 %]
Y = 内径减少率 [%]

最大吸湿率（
在+23°C/50%相对湿度下 F.	重量的0,2%
最大吸水率	重量的0,4%

表06：吸水率

直径 d1 [毫米]	轴 h9 [mm]	iglidur® J260 E10 [毫米]	外壳H7 [毫米]
最大为3	0 - 0,025	+0,014 +0,054	0 +0,010
> 3 到 6	0 - 0,030	+0,020 +0,068	0 +0,012
> 6 到 10	0 - 0,036	+0,025 +0,083	0 +0,015
> 10 到 18	0 - 0,043	+0,032 +0,102	0 +0,018
> 18 到 30	0 - 0,052	+0,040 +0,124	0 +0,021
> 30 到 50	0 - 0,062	+0,050 +0,150	0 +0,025
> 50 到 80	0 - 0,074	+0,060 +0,180	0 +0,030
> 80 到 120	0 - 0,087	+0,072 +0,212	0 +0,035
> 120 到 180	0 - 0,100	+0,085 +0,245	0 +0,040

表07：符合 ISO 3547-1的压配后重要公差。

安装公差

iglidur® J260 轴承是用于推荐最小公差为 h9 的轴的标准轴承。 轴承用于压配到公差为 h7 的轴承座中。 安装在标称直径的轴承座中后，轴承的内径自动调整到 E10 公差。 对于某些尺寸的产品，其公差与壁厚的关系和此表存在差异（请查看交付计划）