iglidur® GV0——材料数据

图02：最大建议表面压力与温度的关系（75 MPa至+20 °C）
 
X = 温度[°C]
Y = 负载[MPa]

图03：形变与负载和温度的关系
 
X = 负载[MPa]
Y = 形变[%]

机械性能 [MPa · m/s]

iglidur® G V0滑动轴承的耐压性随着温度的升高而降低。 表02 说明 在+130°C的长期应用允许温度下，其表面允许压力不超过35 MPa。 推荐的最大表面压力代表了机械参数 摩擦结论不光取决于此

图 03 展示了 iglidur® G V0 受径向负载后的弹性形变。 压力不超过约 100 Mpa 时，塑性形变可忽略。 但这也取决于暴露时间。

m/s	旋转运动	摆动	直线运动
连续	1	0,7	4
短期	2	1,4	5

表02：最大表面速度

允许的表面速度

iglidur® G V0是为中低表面速度应用而开发的。 表格02中规定的最大值只能在轻微的压力载荷情况下才能实现 在实际应用中，由于各种因素的相互作用，这些限值往往达不到。

iglidur® G V0	应用温度
较低	- 40 °C
较高，长期	+ 130 °C
较高，短期	+ 210 °C
额外的轴向固定	+ 80 °C

表03：温度限制

耐温度

环境温度极大地影响轴承的特性。 短期运行的最大允许温度为 +210° C，因此 iglidur® G V0 轴承可用于无额外负载的涂漆烘干等应用中。 轴承系统内的温度也会影响轴承的磨损。 温度升高，磨损加剧，这一影响在温度高于 120℃ 时尤其显著。 温度超过 +100 °C 时，需要采取额外的固定措施。

图04：摩擦系数与表面速度的关系，p = 1 MPa
 
X = 滑动速度[米/秒]
Y = 摩擦系数μ

图05：摩擦系数与负载的关系，v = 0,01米/秒
 
X = 负载[MPa]
Y = 摩擦系数μ

摩擦与磨损

与耐磨性相同,摩擦系数 µ, 短期运行的摩擦系数也随着载荷的改变而改变 有趣的是，摩擦系数随着载荷的增加而减小，而表面速度的增加则会导致摩擦系数略有上升 这种关系证明iglidur® G V0轴承极其适合高负载和低速应用（图04和05）

iglidur® G V0	干运行	油脂	油	水
摩擦系数 µ	0,15 - 0,23	0,09	0,04	0,04

表04：iglidur® G V0搭配钢轴时的摩擦系数
（Ra = 1微米，50 HRC）

图 06：旋转应用中搭配不同轴材料时的磨损情况，p = 1 MPa，v = 0.3 米/秒
 
X = 轴材料
Y = 磨损[微米/千米]
 
A = 硬质阳极氧化铝
B = 切削钢
C = Cf53
D = 镀硬铬 Cf53
E = St37
F = V2A
G = X90

轴材料

在很大程度上，摩擦和磨损也会互相影响。 太过光滑的轴会同时提高摩擦系数和磨损。 iglidur® G V0 最适合搭配平均表面光洁度 Ra = 0.6 至 0.8 微米的光滑表面。图 06 汇总了 iglidur® G V0 轴承搭配不同轴材料进行测试的结果。在此方面务必要注意，随着负载的增加，推荐的轴硬度也会增加。 软轴往往更容易磨损，因此整个系统也更易磨损。 当负载超过 2 MPa 时，应注意到磨损率（曲线的斜率）会随轴材料的硬度而降低。旋转和摆动运动之间的对比较表明，iglidur® G 在用于摆动运动时具有特殊的优势（图 07）。 如果这里没有您预定的轴材料，请联系我们。

中	阻力
酒精	+ to 0
烃	+
油脂，没有添加剂的油	+
辛烷	+
稀 酸	0 to -
强酸	-
稀 碱	+
强碱	0

+ 耐受      0 有限耐受      - 不耐受
所有规格均针对室温[+20°C]环境
表05：耐化学性

导电性能

特定的正向电阻	< 1012 Ωcm
表面电阻	< 1011 Ω

耐化学性

iglidur® G V0轴承在室温下对化学品有很好的耐受性。 其可以耐大多数润滑剂。 iglidur® G V0不受大多数有机和无机弱酸的腐蚀。
 

放射线

iglidur® G V0轴承可承受强度高达3 · 10² Gy的辐射。
 

抗UV

iglidur® G V0轴承永久性地抗紫外线。
 

适用真空环境

iglidur® G V0在真空中会脱气。 真空应用仅适合于干运行轴承
 

导电性能

iglidur® G V0轴承电绝缘。

最大吸水率
在+23°C/50% 相对 湿度	重量的 0.7%
最大吸水率	重量的 4.0%

表 06：吸水率

图 9：吸水性的影响
 
X = 吸水性[重量 %]
Y = 内径减少率 [%]

吸水性

在标准气候条件下，iglidur® G V0轴承的吸湿量约为重量的0.7%。 水中的饱和度为 4 % 应根据应用条件予以考虑。

直径 d1 [毫米]	轴 h9 [mm]	iglidur® G V0 E10 [毫米]	外壳H7 [毫米]
最大为3	0 - 0,025	+0,014 +0,054	0 +0,010
> 3 to 6	0 - 0,030	+0,020 +0,068	0 +0,012
> 6 to 10	0 - 0,036	+0,025 +0,083	0 +0,015
> 10 to 18	0 - 0,043	+0,032 +0,102	0 +0,018
> 18 to 30	0 - 0,052	+0,040 +0,124	0 +0,021
> 30 to 50	0 - 0,062	+0,050 +0,150	0 +0,025
> 50 到 80	0 - 0,074	+0,060 +0,180	0 +0,030
> 80 到 120	0 - 0,087	+0,072 +0,212	0 +0,035
> 120 到 180	0 - 0,100	+0,085 +0,245	0 +0,040

表07：符合 ISO 3547-1的压配后重要公差。

安装公差

iglidur® G V0轴承是适用于h公差轴的标准轴承（建议最低为h9）。 该型号轴承是为公差为h7的基座轴承的压配合而开发设计的 通过常规的尺寸安装到基座轴承上后,轴承的内部尺寸会自动调整到E10公差