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dry-tech® 轴承技术

冯紫慧

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CN(ZH)

iglidur® F2——材料数据

材料表

综合特征 单位 iglidur® F2 试验方法
密度 g/cm³ 1,52
颜色 黑色
23°C/50%相对湿度时最大吸湿性 H. % 重量 0,2 DIN 53495
最大吸水率 % 重量 0,4
表面摩擦系数的、动态、对钢 µ 0,16 - 0,22
最大PV值(干运转) MPa x m/s 0,31

机械性能 [MPa · m/s]
可弯曲E模块 MPa 7.418 DIN 53457
抗拉强度(20°C) MPa 93 DIN 53452
抗压强度 MPa 61
推荐的最大表面压力(20° C) MPa 47
邵氏D硬度 72 DIN 53505

物理和热性能
连续工作时的最高温度 °C +120
短期运行的最高温度 °C +165
工作温度下限 °C -40
导热率 [W/m x K] 0,61 ASTM C 177
热膨胀系数(23°C时) [K-1 x 10-5] 5 DIN 53752

导电性能
电阻率 Ωcm < 109 DIN IEC 93
表面电阻 Ω < 109 DIN 53482
表01:材料数据


 
 
图01:1毫米壁厚的iglidur® F2轴承搭配钢轴安装在钢壳中,在+20°C下干运转的允许pv值。
 
X = 表面速度[米/秒]
Y = 负载[MPa]

 
在很多应用领域,防静电是很重要的一个要求。同时,其他技术应用参数,如耐磨损、介质和温度的特性、用于潮湿环境等,不得减弱。iglidur® F2具有优良的特性,作为新的通用轴承适合广泛的EMC兼容应用。

图02:最大建议表面压力与温度的关系(47 MPa至+20 °C)
 
X = 温度[°C]
Y = 负载[MPa]
图03:形变与负载和温度的关系
 
X = 负载[MPa]
Y = 形变[%]

机械性能 [MPa · m/s]

iglidur® F2滑动轴承的耐压性随着温度的升高而降低。 表02 说明 在+120℃的长期应用允许温度下,其表面允许压力仍为20 MPa。 推荐的最大表面压力代表了机械参数 摩擦结论不光取决于此
 
图03展示了iglidur® F2受径向负载后的弹性形变。在47 MPa的最大建议表面压力下,其形变不到2.6%。 当不超过此压力负载时,塑性形变可忽略。 但这也取决于暴露时间。

最大表面速度

m/s 旋转运动 摆动 直线运动
连续 0,8 0,7 3
短期 1,4 1,1 5
表02:最大表面速度

允许的表面速度

其最大允许表面速度取决于运转时间和运动类型。 iglidur® F轴承在长期旋转应用中受压最大。 iglidur® F2相应的最大速度为0.8米/秒。 在实际应用中,由于各种因素的相互作用,往往达不到表02中所示的最高值。

iglidur® F2 应用温度
较低 - 40 °C
较高,长期 + 120 °C
较高,短期 + 165 °C
额外的轴向固定 + 70 °C
表03:iglidur® F2温度限制

耐温度

环境温度极大地影响滑动轴承的特性。 随着温度的升高,iglidur® F2 轴承的抗压强度会下降。 图 02 突显了这种关系。 温度超过 +70 °C 时,需要采取额外的固定措施。

图04:摩擦系数与表面速度的关系,p = 0,75 MPa
 
X = 滑动速度[米/秒]
Y = 摩擦系数μ
图05:摩擦系数与负载的关系,v = 0.01米/秒
 
X = 负载[MPa]
Y = 摩擦系数μ

摩擦与磨损

随着应用参数的变化,摩擦系数和耐磨性也会变化(图 04 和 05)。
iglidur® F2 干运行 油脂
摩擦系数 µ 0,16 - 0,22 0,1 0,05 0,03

表04:iglidur® F2搭配钢轴时的摩擦系数(Ra = 1微米,50 HRC)

在旋转应用中搭配不同轴材料时的磨损情况 图 06:旋转应用中搭配各种轴材料时的磨损情况,p = 1 MPa,v = 0.3 米/秒
 
X = 轴材料
Y = 磨损[微米/千米]
 
A = 硬质阳极氧化铝
B = 切削钢
C = Cf53
D = 镀硬铬 Cf53
E = St37
F = V2A
G = X90

轴材料

图 06 汇总了 iglidur® F2 轴承搭配各种轴材料进行测试的结果。当负载较低时,就磨损方面而言,切削钢和硬质阳极化铝轴以及 St37 和镀硬铬钢轴经证明是旋转应用中最适合与 iglidur® F2 轴承搭配的材料。 图 07 显示了旋转运动的磨损程度在整个负载范围内都远远低于摆动运动,线形图一目了然地展现出这一点。
摆动和旋转中的磨损情况 图 07:在摆动和旋转应用中搭配 Cf53 时,磨损与负载的关系
 
X = 负载[MPa]
Y = 磨损[微米/千米]
 
A= 旋转 | B = 摆动

阻力
酒精 +
-
油脂,没有添加剂的油 +
辛烷 +
稀 酸 0
强酸 -
稀 碱 -
强碱 -
+ 耐受      0 有限耐受      - 不耐受
所有规格均针对室温[+20°C]环境
表05:iglidur® F2轴承的耐化学品性


导电性能

电阻率 < 109 Ωcm
表面电阻 < 109 Ω

耐化学性

iglidur® F2轴承对化学品有很好的耐受性。 其可以耐大多数润滑剂。 iglidur® F2不受大多数有机和无机弱酸的腐蚀。

放射线

iglidur® F2轴承可承受强度高达3 · 10² Gy的辐射。
 

抗UV

iglidur® F2滑动轴承具有相对优良的抗紫外线能力。
 

适用真空环境

在真空应用中,材料中可能存在的水分会脱气。因此,只有不含水的iglidur® F2轴承适合真空应用。
 

导电性能

iglidur® F2轴承导电。

最大吸水率
在+23°C/50% 相对 湿度 重量的 0.2%
最大吸水率 重量的 0.4%
表 06:iglidur® F2 的吸水性
吸湿性对滑动轴承的影响 图 9:吸水性的影响
 
X = 吸水性[重量 %]
Y = 内径减少率 [%]

吸水性

在标准气候条件下,iglidur® F2轴承的吸湿量约为0.2%。 其吸水饱和度为0.4%,非常低。 必须根据应用条件对此加以考虑。

直径
d1 [毫米]

h9 [mm]
iglidur® F2
D11 [毫米]
外壳H7
[毫米]
最大为3 0 - 0,025 +0,014 +0,054 0 +0,010
> 3 to 6 0 - 0,030 +0,020 +0,068 0 +0,012
> 6 to 10 0 - 0,036 +0,025 +0,083 0 +0,015
> 10 to 18 0 - 0,043 +0,032 +0,102 0 +0,018
> 18 to 30 0 - 0,052 +0,040 +0,124 0 +0,021
> 30 到 50 0 - 0,062 +0,050 +0,150 0 +0,025
> 50 to 80 0 - 0,074 +0,060 +0,180 0 +0,030
> 80 to 120 0 - 0,087 +0,072 +0,212 0 +0,035
> 120 to 180 0 - 0,100 +0,085 +0,245 0 +0,040

表07:符合ISO 3547-1的iglidur® F2轴承在压入后的重要公差。

安装公差

iglidur® F2轴承是适用于h公差轴的标准轴承(建议最低为h9)。 该型号轴承是为公差为h7的基座轴承的压配合而开发设计的 通过常规的尺寸安装到基座轴承上后,轴承的内部尺寸会自动调整到E10公差 对于某些尺寸的产品,其公差与壁厚的关系和此表存在差异(请查看交付计划)。


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