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dry-tech® 轴承技术

冯紫慧

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CN(ZH)

iglidur® H2 - 材料数据

性能表

综合特征 单位 iglidur® H2 试验方法
密度 g/cm³ 1,72
颜色 棕色
23°C/50%相对湿度时最大吸湿性 H. % 重量 0,1 DIN 53495
最大吸水率 % 重量 0,2
表面摩擦系数的、动态、对钢 µ 0,07 - 0,3
最大PV值(干运转) MPa x m/s 0,58

机械性能 [MPa · m/s]
可弯曲E模块 MPa 10.300 DIN 53457
抗拉强度(20°C) MPa 210 DIN 53452
抗压强度 MPa 109
推荐的最大表面压力(20° C) MPa 110
邵氏D硬度 88 DIN 53505

物理和热性能
连续工作时的最高温度 °C +200
短期运行的最高温度 °C +240
工作温度下限 °C -40
导热率 [W/m x K] 0,24 ASTM C 177
热膨胀系数(23°C时) [K-1 x 10-5] 4 DIN 53752

导电性能
电阻率 Ωcm > 1015 DIN IEC 93
表面电阻 Ω > 1014 DIN 53482
表01:材料数据




图01:安装在钢轴承座中钢轴上的1 mm壁厚iglidur® H2轴承,在20℃下干运转的允许PV值。

X = 表面速度 [m/s]
Y = 载入 [MPa]

在采用iglidur® H2轴承的应用中,经济性是其亮点。 这是我们首次为使用量大的应用提供如此高性能、低价格的轴承,其优点有:最高温度达+200°C,最大允许表面压力达110 N/mm,并有出色的化学品耐受性。 iglidur® H2轴承为自润滑,并适合各种运动。

表格02: 推荐的最大表面压力取决于温度(110°C时为20 Mpa)

X = 温度[°C]
Y =载入 [MPa]
表格03:在不同负载和温度下的变形

X = 负载[MPa]
Y = 形变[m/s]

力学性能

推荐的最大表面压强是材料的机械特性参数。 关于摩擦特性的结论无法从这里推导出。 iglidur® H2 轴承的抗压强度会随着温度的增加而减小。 图 02 表明了这一关系。
 
图 03 展示了 iglidur® H2 受径向负载后的弹性形变。 在 110 MPa 的最大建议表面压力下,其在室温下的形变低于 3%。 在室温下,其弯曲度和抗压强度均超过 iglidur® H。

m/s 旋转运动 摆动 直线运动
连续 0,9 0,6 2,5
短期 1 0,7 3
表格02:最大表面速度

允许表面速度

我们在开发iglidur® H2时特别关注了成本和机械稳定性。 该轴承的最大允许表面速度较低,因此适合低速或间歇性的应用。

iglidur® H2 运行温度
较低 - 40 °C
较高,长期 + 200 °C
较高,短期 + 240 °C
额外的轴向固定 + 110 °C
表格03:iglidur® H2温度限制

温度

iglidur® H2 是非常耐高温的材料。短期运行的最大允许温度为 +240℃,这使得 iglidur® H2 滑动轴承可用于无额外负载的烤漆烘干等应用中。 但随着温度的升高,iglidur® H2 滑动轴承的抗压强度的下降速率比 iglidur® H 更快。轴承系统内的温度也会影响轴承的磨损。 随着温度的升高,磨损加剧。 温度超过 +110°C 时,建议采取额外的固定措施。

表格04:摩擦系数取决于表面速度,p = 0,75 MPa

X = 表面速度 [m/s]
Y = 摩擦系数µ
表格05:摩擦系数取决于载荷,v = 0,01 m/s

X = 载入 [MPa]
Y = 摩擦系数 μ

摩擦与磨损

图 04 至 06 展现了 iglidur® H2 轴承的摩擦系数随表面速度、负载和表面光洁度变化的情况。
iglidur® H2 干摩擦 油脂
摩擦系数 µ 0,07 - 0,30 0,09 0,04 0,04
表格04: iglidur® H2在钢轴上的摩擦系数 (Ra = 1 µm, 50 HRC)

图 06:在旋转应用中搭配不同轴材料时的磨损情况 图 06:旋转应用中搭配不同轴材料时的磨损情况,p = 1 MPa,v = 0.3 米/秒
 
X = 轴材料
Y = 磨损[微米/千米]
 
A = 硬质阳极氧化铝
B = 切削钢
C = Cf53
D = 镀硬铬 Cf53
E = St37
F = V2A
G = X90

轴材料

至于搭配 iglidur® H2 的耐磨性,我们必须再次指出,该轴承是为高机械稳定性而开发的。 但这些轴承和轴的组合的耐磨损性都没有达到 iglidur® H370 与相应轴的水平。
 
iglidur® H2 轴承不应与硬铬轴配合使用。 CF53 和 V2A 更好,如图 06 和 07 所示。
图 07:摆动和旋转中的磨损情况 图 07:在摆动和旋转应用中搭配各种轴材料时的磨损情况,p = 2 MPa
 
Y = 磨损[微米/千米]
 
A= Cf53
B= 镀硬铬
C= V2A
D= St37
 
蓝色= 旋转
粉色= 摆动

阻力
酒精 +
+
油脂,没有添加剂的油 +
辛烷 +
稀 酸 + to 0
强酸 + to -
稀 碱 +
强碱 +
+ 耐受      0 有限耐受      - 不耐受
所有规格均针对室温[+20°C]环境
表05:iglidur® H2轴承的耐化学品性


导电性能

具体的体电阻值 > 1015 Ωcm
面电阻值 > 1014 Ω

化学抗性

iglidur® H2轴承对化学品有很好的耐受性。 其可以耐大多数润滑剂。 iglidur® H2不受大多数有机和无机弱酸的腐蚀。

防辐射性能

iglidur® H2可以经受中子和伽玛射线的辐射, 没有发现机械性能的下降。iglidur® H2滑动轴承可抵抗的射线强度为2x102Gy。

抗UV性能

iglidur® H2滑动轴承在UV射线和其它侵蚀下性能会改变。表面会变粗糙,而且抗压强度下降。iglidru® H2如果长期用于户外必须测试。

真空

在真空环境中,较少的湿气会以气体形式溢出。这使iglidur® H2可以用于真空环境。

导电性能

iglidur® H2轴承电绝缘。
 

最大吸水率
在+23°C/50% 相对 湿度 重量的 0.1%
最大吸水率 重量的 0.2%
吸湿性对滑动轴承的影响 图 10:吸水性的影响
 
X = 吸水性[重量 %]
Y = 内径减少率 [%]

吸湿性/吸水性

iglidur® H2轴承的吸湿性在标准的化学条件下约为 0,1 % 水中的饱和度为 0,2 % iglidur® H2因此非常适合潮湿环境下的应用。

直径
d1 [毫米]

h9 [mm]
iglidur® H2
F10 [mm]
外壳H7
[毫米]
最大为3 0 - 0,025 +0,006 +0,046 0 +0,010
> 3 to 6 0 - 0,030 +0,010 +0,058 0 +0,012
> 6 to 10 0 - 0,036 +0,013 +0,071 0 +0,015
> 10 to 18 0 - 0,043 +0,016 +0,086 0 +0,018
> 18 to 30 0 - 0,052 +0,020 +0,104 0 +0,021
> 30 到 50 0 - 0,062 +0,025 +0,125 0 +0,025
> 50 to 80 0 - 0,074 +0,030 +0,150 0 +0,030

表07:符合 ISO 3547-1的压配后重要公差。

安装公差

iglidur® H2轴承是适用于h公差轴的标准轴承(建议最低为h9)。

该型号轴承是为公差为h7的基座轴承的压配合而开发设计的 安装在标称直径的轴承座中后,轴承的内径自动调整到F10公差。

交货流程

iglidur® H2轴承是根据订单规格制造的。 如需大量订购iglidur® H2轴承以代替iglidur® H和H370,请联系我们。


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