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徐晓苓

+86 21 8036 6608
dry-tech® 轴承技术

冯紫慧

021-80366452
CN(ZH)

iglidur® H - 材料数据

性能表

综合特征 单位 iglidur® H 试验方法
密度 g/cm³ 1,71
颜色 灰色
23°C/50%相对湿度时最大吸湿性 H. % 重量 0,1 DIN 53495
最大吸水率 % 重量 0,3
表面摩擦系数的、动态、对钢 µ 0,07 - 0,2
最大PV值(干运转) MPa x m/s 1,37

机械性能 [MPa · m/s]
可弯曲E模块 MPa 12.500 DIN 53457
抗拉强度(20°C) MPa 175 DIN 53452
抗压强度 MPa 81
推荐的最大表面压力(20° C) MPa 90
邵氏D硬度 87 DIN 53505

物理和热性能
连续工作时的最高温度 °C +200
短期运行的最高温度 °C +240
工作温度下限 °C -40
导热率 [W/m x K] 0,6 ASTM C 177
热膨胀系数(23°C时) [K-1 x 10-5] 4 DIN 53752

导电性能1)
电阻率 Ωcm < 105 DIN IEC 93
表面电阻 Ω < 102 DIN 53482
1) 在一定的条件下,塑料材料良好的传导性会导致在金属的接触零件上产生腐蚀。
表01:材料数据

pv 值 H
 
 
图01:1毫米壁厚的iglidur®{SBA}轴承搭配钢轴安装在钢壳中,在20°C下干运转的允许PV值。
 
X = 滑动速度[米/秒]
Y = 负载[MPa]

 
iglidur® H是纤维增强热塑材料,是专为高湿度或水下应用而开发的。 iglidur® H制成的轴承可完全免润滑;在潮湿环境的应用中,周围的介质可充当润滑剂。

表格02: 推荐的最大表面压力取决于温度(90°C时为20 Mpa)

X = 温度[°C]
Y =载入 [MPa]
表格03:在不同负载和温度下的变形

X = 负载[MPa]
Y = 形变[m/s]

力学性能

推荐的最大表面压强是材料的机械特性参数。 关于摩擦特性的结论无法从这里推导出。 随着温度的升高,iglidur® H 滑动轴承的抗压强度会下降。 图 02 表明了这一关系。
 
图 03 展示了 iglidur® H 受径向负载后的弹性形变。 在 90 MPa 的最大建议表面压力下,其形变约为 2.5%。

最大运行速度

m/s 旋转运动 摆动 直线运动
连续 1 0,7 3
短期 1,5 1,1 4
表格02:最大表面速度

允许表面速度

最大允许表面速度取决于轴承处的温度是否会急剧上升。 iglidur® H适用于最大表面速度为1 m/s(旋转)和4 m/s(直线)的干运转中。 直线运动可实现更高的表面速度,因为轴有很大的面积可帮助冷却。

iglidur® H 运行温度
较低 - 40 °C
较高,长期 + 200 °C
较高,短期 + 240 °C
额外的轴向固定 + 120 °C
表格03:iglidur® H温度限制

温度

随着温度的升高,iglidur® H 滑动轴承的抗压强度会下降。 图 02 表明了这一关系。
 
轴承系统内的温度也会影响轴承的磨损。 温度超过 +120°C 时,建议采取额外的固定措施。

表格04:摩擦系数取决于表面速度,p = 0,75 MPa

X = 表面速度 [m/s]
Y = 摩擦系数 μ
表格05:摩擦系数取决于载荷,v = 0,01 m/s

X = 载入 [MPa]
Y = 摩擦系数µ

摩擦与磨损

与耐磨性类似,摩擦系数会随着负载的增加而改变。
有趣的是,当负载恒定时,摩擦系数 µ 会随着表面速度增加而稍微下降一点(见图 04 和 05)
iglidur® H 干摩擦 油脂
摩擦系数 µ 0,07 - 0,2 0,09 0,04 0,04

表格04: iglidur® G在钢轴上的摩擦系数
(Ra = 1 µm, 50 HRC)

图 06:在旋转应用中搭配不同轴材料时的磨损情况 图 06:旋转应用中搭配不同轴材料时的磨损情况,p = 1 MPa,v = 0.3 米/秒
 
X = 轴材料
Y = 磨损[微米/千米]
 
A = 硬质阳极氧化铝
B = 切削钢
C = Cf53
D = 镀硬铬 Cf53
E = St37
F = V2A
G = X90

轴材料

图 06 和 07 汇总了 iglidur® H 滑动轴承搭配不同轴材料进行测试的结果。
 
iglidur® H 轴承搭配不同轴材料在旋转和摆动应用中有截然不同的表现。 搭配 Cf53 和 St37 轴的组合在旋转应用中拥有最佳的磨损系数,而搭配 V2A 轴的组合在摆动运动中的磨损系数大大低于旋转运动中的磨损系数,这也是除 St37 外最适合摆动运动的轴。 而镀硬铬轴与 iglidur® H 轴承的组合只在负载很低的应用中才有优势。
图 07:摆动和旋转中的磨损情况 图 07:在摆动和旋转应用中搭配各种轴材料时的磨损情况,p = 2 MPa
 
Y = 磨损[微米/千米]
 
A= Cf53
B= 镀硬铬
C= V2A
D= St37
 
蓝色= 旋转
粉色= 摆动

阻力
酒精 +
+
油脂,没有添加剂的油 +
辛烷 +
稀 酸 + to 0
强酸 + to -
稀 碱 +
强碱 +
+ 耐受      0 有限耐受      - 不耐受
所有规格均针对室温[+20°C]环境
表05:iglidur® H轴承的耐化学品性


导电性能

电阻率 < 105 Ωcm
抗表面 < 102 Ω
iglidur® H轴承电绝缘。

化学抗性

iglidur® H轴承对化学品有很好的耐受性。 因此甚至可以使用高腐蚀性化学品做润滑剂。

iglidur® H轴承不耐氧化酸。

抗辐射性能

iglidur® H能抵抗中子与微粒,最大强度为2x102Gy。

抗UV性能

iglidur® H不完全抵抗UV,受气候影响,iglidur® H表面变粗糙后,抗压强度会降低。

真空

在真空条件下,湿气会象蒸汽一样溢出。

导电性能

iglidur® H具有导电性。

最大吸水率
在+23°C/50% 相对 湿度 重量的 0.1%
最大吸水率 重量的 0.3%
表 06:iglidur® H 的吸水性
吸湿性对滑动轴承的影响 图 10:吸水性的影响
 
X = 吸水性[重量 %]
Y = 内径减少率 [%]

吸湿性/吸水性

iglidur® H轴承的吸湿性在标准的化学条件下约为 0,1 % 水中的饱和度为 0,3 % iglidur® H不吸水,因此非常适合潮湿的应用环境。

直径
d1 [mm]
h9轴
[毫米]
iglidur® H
F10 [mm]
外壳 H7
[mm]
最大为3 0 - 0,025 +0,006 +0,046 0 +0,010
> 3 to 6 0 - 0,030 +0,010 +0,058 0 +0,012
> 6 to 10 0 - 0,036 +0,013 +0,071 0 +0,015
> 10 to 18 0 - 0,043 +0,016 +0,086 0 +0,018
> 18 to 30 0 - 0,052 +0,020 +0,104 0 +0,021
> 30 到 50 0 - 0,062 +0,025 +0,125 0 +0,025
> 50 to 80 0 - 0,074 +0,030 +0,150 0 +0,030

表07:符合ISO 3547-1的iglidur® H轴承在压配后的重要公差。

安装公差

iglidur® H 轴承是用于推荐最小公差为 h9 的轴的标准轴承。 轴承用于压配到公差为 h7 的轴承座中。 安装在标称直径的轴承座中后,轴承的内径自动调整到 F10 公差。 对于某些尺寸的产品,其公差与壁厚的关系和此表存在差异(请查看交付计划)


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