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dry-tech® 轴承技术

冯紫慧

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CN(ZH)

iglidur® G1——材料数据

技术参数

一般规格单位iglidur® G1测试方法
密度g/cm³1,58 
颜色 灰色 
最大吸湿量,在 23°C/50% 相对湿度% 重量0,2DIN 53495
最大吸水率% 重量1,7 
与钢轴的滑动摩擦系数µ0,10 - 0,29 
pv 值,最大值(干运行时)MPa · m/s0,60 

机械相关的配置参数
弹性模量MPa11.486DIN 53457
+20°C 时的弯曲强度MPa178 
抗压强度MPa115 
推荐的最大表面压强 (+20°C)MPa91 
邵氏-D 硬度 81DIN 53505

物理和热特性
长期运行时的最高应用温度 °C+180 
短期运行时的最高应用温度 °C+220 
最低运行温度°C-40 
导热性[W/m · K]0,25ASTM C 177
热膨胀系数 (+23°C) [K-1 · 10-5]3,7DIN 53752

电气特性
体积电阻率Ωcm> 109DIN IEC 93
表面电阻Ω> 109DIN 53482

表 01: 材料属性表

图 01:iglidur® G1 的容许 pv 值 图 01:+20°C 下、壁厚 1 毫米、搭配钢轴干运行、安装在钢轴承座中的 iglidur® G1 滑动轴承的容许 pv 值。
 
X 轴 = 表面速度[米/秒]
Y 轴 = 负载[MPa]
要求很严格:全面进一步开发成功的全能经典材料 iglidur® G。 这首先在吸湿性、热规格和持续改善的耐磨性方面已经实现。 只有在受到冲击和边缘负载的情况下,iglidur® G 的坚固性才会受损。

表面压力 图 02:最大建议表面压力与温度的关系(91 MPa、+20 °C)
 
X = 温度[°C]
Y = 负载[MPa]

机械相关的配置参数

随着温度的升高,iglidur® G1 滑动轴承的抗压强度会下降。 图 02 表明了这一逆相关关系。 在 +180°C 的长期应用允许温度下,其表面允许压力仍为 40 MPa。 推荐的最大表面压力是材料的机械特性参数。 不能因此得出关于摩擦特性的结论。
负载和温度下的变形 图 03:形变与压力和温度的关系
 
X = 负载 [MPa]
Y = 形变[%]
图 03 展示了 iglidur® G1 在径向负载下的弹性形变。 压力不超过约 100 MPa 时,塑性形变很微弱。 然而,这也受使用时间的影响。

最大运行速度

m/s旋转摆动直线
长期1,31,05,0
短期2,51,86,0

表 02:最大表面速度

允许的表面速度

iglidur® G1 适用于中低速。 表 03 中的最大值只有在低负载的情况下才能得到。 在给定的速度下,摩擦会导致温度升高到持续运转的最高允许水平。在实际中,由于变化的应用环境,很少会达到这么高的温度。

iglidur® G1应用温度
最小值-40°C
长期运行最高值+180°C
最大,短期+220°C
额外的轴向固定+120°C

表 03:温度极限

使用温度范围

环境温度极大地影响滑动轴承的特性。 轴承系统内的温度也会影响轴承的磨损。 随着温度的升高,磨损量增加,当温度上升到 +120℃ 以上时这个影响会非常大。 在温度超过 120℃ 时,轴承座中的轴承需要采取额外的固定措施。

摩擦系数,表面速度 图 04:摩擦系数与表面速度的关系,p = 1 MPa
 
X = 表面速度[米/秒]
Y = 摩擦系数 μ
摩擦系数,负载 图 05:摩擦系数与压力的关系,v = 0.01 米/秒
 
X = 负载 [MPa]
Y = 摩擦系数 μ

摩擦与磨损

滑动轴承的摩擦系数 µ 受表面速度和负载的影响(见图表 04 和 05)。
 
iglidur® G1润滑脂耐油性
C.  o. 湿度 µ0,13 - 0,320,090,040,04

表 04:在钢轴上使用的摩擦系数
(Ra = 1 微米,50 HRC)

在旋转应用中搭配不同轴材料时的磨损情况 图 06:在旋转中搭配不同轴材料时的磨损情况,压力 p = 1 MPa,v = 0.3 米/秒
 
X = 轴材料
Y= 磨损[微米/千米]

轴材料

在很大程度上,摩擦和磨损都依赖于轴的材料。轴太光滑会同时增大轴承的摩擦系数和磨损量。对于 iglidur® G1,建议搭配平均表面光洁度为 Ra = 0.8 微米的磨削表面。图 06 显示了 iglidur® G1 制成的滑动轴承搭配不同轴材料的测试结果。可以观察到,iglidur® G1 搭配所有轴材料都实现了良好至非常好的耐磨效果。 不锈钢类型的结果很可能略低。 图 07 比较了摆动和旋转应用中的磨损情况。 与许多 iglidur® 材料一样,旋转应用的磨损率更佳。
摆动和旋转中的磨损情况 图 07:在摆动和旋转应用中搭配硬化磨削钢轴材料 Cf53 时,磨损与负载的关系
 
X = 负载 [MPa]
Y = 磨损[微米/千米]

耐化学腐蚀电阻
酒精最高可达到 + 0
碳氢化合物+
无添加剂的油和脂+
燃油+
稀释的酸溶液0 至 –
强酸-
稀释的碱溶液+
强碱0
+ 耐受      0 有条件耐受      - 不耐受
 
所有信息均针对室温 [+20°C]
表 04:耐化学品性

吸水性

在气候条件下,iglidur® G1 滑动轴承的吸湿率约为重量的 0.2%。 在水中的饱和极限是重量的 1.7%。 在潮湿环境中使用此材料时需要考虑这一情况。

辐射抗性

iglidur® G1 材料制成的滑动轴承能抵抗高达 3 x 10² Gy 强度的辐射。

抗 UV

iglidur® G1 滑动轴承具有对紫外线的永久抗性。

真空环境

在真空环境中使用时,存在的湿气会像水蒸气一样被释放。 只有干燥后的 iglidur® G1 轴承才能在真空环境中使用。

电气特性

体积电阻率> 109 Ωcm
表面电阻> 109 Ω

Ø d1
[毫米]
外壳 H7
[毫米]
滑动轴承 F10
[毫米]
轴 h9
[毫米]
至 3+0,000 +0,010+0,006 +0,046-0,025 +0,000
> 3 至 6+0,000 +0,012+0,010 +0,058-0,030 +0,000
> 6 至 10+0,000 +0,015+0,013 +0,071-0,036 +0,000
> 10 至 18+0,000 +0,018+0,016 +0,086-0,043 +0,000
> 18 至 30+0,000 +0,021+0,020 +0,104-0,052 +0,000
> 30 至 50+0,000 +0,025+0,025 +0,125-0,062 +0,000
> 50 至 80+0,000 +0,030+0,030 +0,150-0,074 +0,000
> 80 至 120+0,000 +0,035+0,036 +0,176-0,087 +0,000
> 120 至 180+0,000 +0,040+0,043 +0,203+0,000 +0,100

表 05:依据 ISO 3547-1 标准压配后滑动轴承的重要公差

 

安装公差

iglidur® G1 滑动轴承是用于推荐最小公差为 h9 的轴的标准轴承。 这些轴承被设计压配到按公差 H7 进行机加工的轴承座中。 在被装备进标准尺寸的基座中后,在标准的情况下内径自动调整为 F10 的公差。 对于特殊的尺寸,公差的变化取决于壁的厚度(请参考产品规格表)。


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