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dry-tech® 轴承技术

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CN(ZH)

iglidur® C500——材料数据

材料表

综合特点 单位 iglidur® C500 测试方法
密度 g/cm³ 1,37
颜色 洋红色
最大吸水率,处于 23°C/50% 相对 H. % 重量 0,3 DIN 53495
最大吸水率 % 重量 0,5
与钢轴的动态表面摩擦系数 µ 0,07 - 0,19
pv 值(干运行) MPa x m/s 0,7

机械相关的配置参数
弯曲的 E 模块 MPa 3000 DIN 53457
+20 °C 时的抗拉强度 MPa 100 DIN 53452
抗压强度 MPa 110
推荐的最大表面压力 (20°C) MPa 110
邵氏 D 硬度 81 DIN 53505

物理和热特性
长期运行时的最高温度 °C +250
短期运行时的最高温度 °C +300
最低应用温度 °C -100
导热性 [W/m x K] 0,24 ASTM C 177
热膨胀系数 (23°C) [K-1 x 10-5] 9 DIN 53752

电气特性
特定的正向电阻 Ωcm >1014 DIN IEC 93
表面电阻 Ω >1013 DIN 53482
表 01:材料数据


 
 
图01:1毫米壁厚的iglidur® C500轴承搭配钢轴安装在钢壳中,在+20°C下干运转的允许pv值。
 
X = 滑动速度[米/秒]
Y = 负载[MPa]

 
iglidur® C500是超耐介质和高温的iglidur® X、X6和A500材料家族中的一员。该材料的特点是更强的耐磨性和更大的设计灵活性——例如可用作活塞环。

图02:最大建议表面压力与温度的关系(110 MPa至+20 °C)
 
X = 温度[°C]
Y = 负载[MPa]
图03:形变与负载和温度的关系
 
X = 负载[MPa]
Y = 形变[%]

机械性能 [MPa · m/s]

推荐的最大表面压强是材料的机械特性参数。 关于摩擦特性的结论无法从这里推导出。 随着温度的升高,iglidur® C500 滑动轴承的抗压强度会下降。 图 02 表明了这一关系。
 
图 03 展示了 iglidur® C500 受径向负载后的弹性形变。 在 110 MPa 的最大建议表面压力下,其在室温下的形变低于 4.5%。

m/s 旋转运动 摆动 直线运动
连续 0,9 0,7 2,4
短期 1,1 1 2,8
表02:最大表面速度

允许的表面速度

最大允许表面速度由轴承处摩擦产生的热度决定。 可升到的最高温度仍应确保轴承具有合理的磨损和尺寸精度。
 
表02所示最大值只能在最低压力负载下达到,在实际应用中往往无法实现。

iglidur® C500 应用温度
较低 - 100 °C
较高,长期 + 250 °C
较高,短期 + 300 °C
额外的轴向固定 + 130 °C
表03:温度限制

耐温度

iglidur® C500 是最耐高温的 iglidur® 材料之一。 与所有热塑性塑料一样,iglidur® C500 的抗压强度随着温度的升高而降低。 轴承系统内的温度也会影响轴承的磨损。 随着温度的升高,磨损加剧。 温度超过 +130°C 时,建议采取额外的固定措施。

图04:摩擦系数与表面速度的关系,p = 1 MPa
 
X = 滑动速度[米/秒]
Y = 摩擦系数μ
图05:摩擦系数与负载的关系,v = 0,01米/秒
 
X = 负载[MPa]
Y = 摩擦系数μ

摩擦与磨损

iglidur® C500的摩擦和磨损值甚至要优于其他高性能材料,如iglidur® X和A500。摩擦值随滑动速度的增加而温和增长。 当负载不高于20 MPa时,摩擦值最初快速下降至低于0.1,然后随负载的继续增加而轻度上升。 摩擦和磨损同时也取决于反向高度 非常光滑的轴会增加摩擦和磨损系数。 其最适合搭配平均表面光洁度Ra = 0.6至0.8 µm的光滑表面。
 
iglidur® C500 油脂 耐油性
摩擦系数 µ 0,07 - 0,19 0,09 0,04 0,04

表 04:在钢轴上使用的摩擦系数(Ra = 1 微米,50 HRC)

图 06:在旋转应用中搭配不同轴材料时的磨损情况 图 06:旋转应用中搭配不同轴材料时的磨损情况,p = 1 MPa,v = 0.3 米/秒
 
X = 轴材料
Y = 磨损[微米/千米]
 
A = 硬质阳极氧化铝
B = 切削钢
C = Cf53
D = 镀硬铬 Cf53
E = St37
F = V2A
G = X90

轴材料

图 06 汇总了 iglidur® C500 滑动轴承搭配不同轴材料进行测试的结果。
 
以径向负载 1 MPa、速度 0.3 米/秒的旋转运动为例可明确看出,iglidur® C500 搭配多种类型的轴时都具有非常一致的磨损特性。 在这种情况下,只有与切削钢的搭配脱颖而出,与铝 HC 的搭配则落后。 旋转中的磨损高于摆动运动(图 07),特别是径向负载增加时。
图 07:摆动和旋转应用中搭配 Cf53 时的磨损情况 图 07:在摆动和旋转应用中搭配 Cf53 时,磨损与负载的关系
 
X = 负载[MPa]
Y = 磨损[微米/千米]
 
A= 旋转 | B = 摆动

阻力
酒精 +
+
油脂,没有添加剂的油 +
辛烷 +
稀 酸 +
强酸 +
稀 碱 +
强碱 +
+ 耐受      0 有限耐受      - 不耐受
所有规格均针对室温[+20°C]环境
表05:耐化学性


导电性能

特定的正向电阻 > 1014 Ωcm
表面电阻 > 1013 Ω
iglidur® C500 轴承电绝缘。

耐化学性

iglidur® C500滑动轴承对化学品有很好的耐受性。 br>
大多数有机和无机酸以及碱或润滑剂都不会腐蚀iglidur® C500。

放射线

iglidur® C500可耐中子和伽马粒子的辐射,且其出色的机械特性不会有显著下降。 iglidur® C500轴承可承受强度高达3 x 10² Gy的辐射。
 

抗UV

iglidur® C500轴承永久性地抗紫外线。
 

适用真空环境

材料中的水分会脱气。 但由于吸水性很低,因此可用于真空应用。
 

最大吸水率
在+23°C/50% 相对 湿度 重量的 0.3%
最大吸水率 重量的 0.5%
表 06:吸水率
吸湿性对滑动轴承的影响 图 10:吸水性的影响
 
X = 吸水性[重量 %]
Y = 内径减少率 [%]

吸水性

在标准气候条件下,iglidur® C500轴承的吸湿量约为重量的0.3%。 其吸水饱和度低于0.5%。

直径
d1 [毫米]

h9 [mm]
iglidur® C500
F10 [毫米]
外壳H7
[毫米]
最大为3 0 - 0,025 +0,006 +0,046 0 +0,010
> 3 to 6 0 - 0,030 +0,010 +0,058 0 +0,012
> 6 to 10 0 - 0,036 +0,013 +0,071 0 +0,015
> 10 to 18 0 - 0,043 +0,016 +0,086 0 +0,018
> 18 to 30 0 - 0,052 +0,020 +0,104 0 +0,021
> 30 到 50 0 - 0,062 +0,025 +0,125 0 +0,025
> 50 to 80 0 - 0,074 +0,030 +0,150 0 +0,030

表07:符合 ISO 3547-1的压配后重要公差。

安装公差

iglidur® C500轴承是适用于h公差轴的标准轴承(建议最低为h9)。 该型号轴承是为公差为h7的基座轴承的压配合而开发设计的 安装在标称直径的外壳中后,轴承的内径自动调整到F10公差。


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