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徐晓苓

+86 21 8036 6608
dry-tech® 轴承技术

冯紫慧

021-80366452
CN(ZH)

iglidur® C - 材料数据

性能表

综合特点 单位 iglidur® C 测试方法
密度 g/cm³ 1,1
颜色 发白
最大吸水率,处于 23°C/50% 相对 H. % 重量 1,0 DIN 53495
最大吸水率 % 重量 6,9
与钢轴的动态表面摩擦系数 μ 0,17-0,25
pv 值,最大值(干运行时) MPa x m/s 0,10

机械相关的配置参数
弯曲的 E 模块 MPa 1.900 DIN 53457
弯曲强度 (20°C) MPa 60 DIN 53452
抗压强度 MPa 30
推荐的最大表面压力 (20°C) MPa 40
邵氏 D 硬度 72 DIN 53505

物理和热特性
长期运行时的最高温度 °C +90
短期运行时的最高温度 °C +130
最低应用温度 °C -40
导热性 W/m x K 0,24 ASTM C 177
热膨胀系数 (23°C) K–1 x 10–5 15 DIN 53752

电气特性
特定的正向电阻 Ωcm > 1010 DIN IEC 93
表面电阻 Ω > 109 DIN 53482
表 01:材料数据




图01:安装在钢轴承座中钢轴上的1 mm壁厚iglidur® C轴承,在20℃下干运转的允许PV值。

X = 表面速度 [m/s]
Y = 载入 [MPa]
iglidur® C轴承是专为不能使用PTFE和硅的应用而开发的。 此类应用存在于电子、烟草、饮料行业和很多喷涂流程中。 可涂刷性和不含硅的特点使其适用性更强。

表格02: 推荐的最大表面压力取决于温度(40°C时为20 Mpa)

X = 温度[°C]
Y =载入 [MPa]
表格03:在不同负载和温度下的变形

X = 负载[MPa]
Y = 形变[m/s]

力学性能

随着温度的升高,iglidur® C 滑动轴承的抗压强度会下降。 图 02 突显了这种关系。 建议的最大表面压力是机械材料参数。 关于摩擦特性的结论无法从这里推导出。
图 03 展示了 iglidur® C 受径向负载后的弹性形变。 高柔韧性使轴承适合振动和边缘负载应用。

m/s 旋转运动 摆动 直线运动
连续 1 0,7 2
短期 1,5 1,1 3
表格02:最大表面速度

允许表面速度

虽然iglidur® C在发展过程中特意没有使用固体润滑脂,但它依然具有良好的耐磨性,因此它可以用于连续的中速运行。短期内,它的速度可达1.5米/秒,但它主要的应用,还是用在低于0.5米/秒的速度下。

iglidur® C 运行温度
较低 - 40 °C
较高,长期 + 90 °C
较高,短期 + 130 °C
额外的轴向固定 + 40 °C
表格03:iglidur® C温度限制

温度

短期应用最高温度为+130°C。 但在此温度下不能再有负载。 因此应将温度合理限制在80至90°C之间。 请注意,如果温度高于+40°C,应以机械方法将轴承固定在轴承座上,以消除轴承变松的危险。

表格04:摩擦系数取决于表面速度,p = 0,75 MPa

X = 表面速度 [m/s]
Y = 摩擦系数µ
表格05:摩擦系数取决于载荷,v = 0,01 m/s

X = 载入 [MPa]
Y = 摩擦系数 μ

摩擦与磨损

iglidur® C 轴承的摩擦系数在很大程度上取决于轴的粗糙度。 类似的,在低负载的旋转和摆动应用中轴承的磨损也非常低。
 
iglidur® C 干摩擦 油脂
摩擦系数 µ 0,17 - 0,25 0,09 0,04 0,04

表格04: iglidur® C在钢轴上的摩擦系数
(Ra = 1 µm, 50 HRC)

磨损信息 图 06:旋转应用中搭配不同轴材料时的磨损情况,p = 1 MPa,v = 0.3 米/秒
 
X = 轴材料
Y = 磨损[微米/千米]
 
A = 硬质阳极氧化铝
B = 切削钢
C = Cf53
D = 镀硬铬 Cf53
E = St37
F = V2A
G = X90

轴材料

图 06 清晰地反映出了“合适”搭配材料的重要性。 虽然旋转测试的结果都可以说很出色,但有时差异也非常明显。 随着负载的增加,这种差异变得更大。
磨损信息 图 07:在摆动和旋转应用中搭配 Cf53 时,磨损与负载的关系
 
X = 负载[MPa]
Y = 磨损[微米/千米]
 
A = 旋转
B = 摆动

阻力
酒精 + to 0
+
油脂,没有添加剂的油 +
辛烷 +
稀 酸 0 to -
强酸 -
稀 碱 +
强碱 0
+ 耐受      0 有限耐受      - 不耐受
所有规格均针对室温[+20°C]环境
表05:iglidur® C轴承的耐化学品性


导电性能

具体的体电阻值 > 1010 Ωcm
面电阻值 > 109 Ω

化学抗性

iglidur® C轴承耐清洁剂、油脂、油、稀碱和弱酸。

防辐射性能

iglidur® C滑动轴承防辐射性为2X104Gy.再强的射线会影响材料的性能,并且导致机械性能下降。

抗UV性能

iglidur® C滑动轴承对UV没有抗性,当户外使用时,或者用于其它有射线的场合,必须要采取相应的措施,避免射线的直接辐射。

真空

iglidur® C滑动轴承在真空中使用有限制,当潮湿时会有气体溢出。

导电性能

iglidur® C滑动轴承具有电绝缘性。


最大吸水率
在+23°C/50% 相对 湿度 重量的 1.0%
最大吸水率 重量的 7.0%

表 06:iglidur® C 的吸水性
吸湿性对滑动轴承的影响 图 10:吸水性的影响
 
X = 吸水性[重量 %]
Y = 内径减少率 [%]

吸湿性/吸水性

iglidur® C轴承的吸水饱和点约为7%,因此当用于潮湿环境中时应予以考虑。

直径
d1 [mm]
h9轴
[毫米]
iglidur® C
D11 [mm]
外壳 H7
[mm]
最大为3 0 - 0,025 +0,020 +0,080 0 +0,010
> 3 to 6 0 - 0,030 +0,030 +0,105 0 +0,012
> 6 to 10 0 - 0,036 +0,040 +0,130 0 +0,015
> 10 to 18 0 - 0,043 +0,050 +0,160 0 +0,018
> 18 to 30 0 - 0,052 +0,065 +0,195 0 +0,021
> 30 到 50 0 - 0,062 +0,080 +0,240 0 +0,025
> 50 to 80 0 - 0,074 +0,100 +0,290 0 +0,030

表07:符合ISO 3547-1的iglidur® C轴承在压配后的重要公差。

安装公差

iglidur® C 滑动轴承是用于推荐最小公差为 h9 的轴的标准轴承。
 
轴承用于压配到公差为 h7 的轴承座中。 安装在标称直径的轴承座中后,轴承的内径自动调整到 D11 公差。


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