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dry-tech® 轴承技术

冯紫慧

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CN(ZH)

iglidur® A181 滑动轴承 - 材料数据

材料表

综合特点 单位 iglidur® A181 测试方法
密度 g/cm³ 1,38
颜色 蓝色
最大吸水率,处于 23°C/50% 相对 H. % 重量 0,2 DIN 53495
最大吸水率 % 重量 1,3
与钢轴的动态表面摩擦系数 µ 0,10 - 0,21
pv 值(干运行) MPa x m/s 0,31

机械相关的配置参数
弯曲的 E 模块 MPa 1.913 DIN 53457
+20 °C 时的抗拉强度 MPa 48 DIN 53452
抗压强度 MPa 60
推荐的最大表面压力 (20°C) MPa 31
邵氏 D 硬度 76 DIN 53505

物理和热特性
长期运行时的最高温度 °C +90
短期运行时的最高温度 °C +110
最低应用温度 °C -50
导热性 [W/m x K] 0,25 ASTM C 177
热膨胀系数 (23°C) [K-1 x 10-5] 11 DIN 53752

电气特性
特定的正向电阻 Ωcm < 1012 DIN IEC 93
表面电阻 Ω < 1012 DIN 53482
表 01:材料特性


 
 
图01:1毫米壁厚的iglidur® A181滑动轴承搭配钢轴安装在钢壳中,在+20°C下干运转的允许PV值
 
X = 滑动速度[米/秒]
Y = 负载[MPa]

 
由于卓越的技术特性且符合适用的监管要求,iglidur® A181滑动轴承天生适用于食品技术应用。 iglidur® A181在耐高温和介质性方面与iglidur® A180相当,但在大多数应用中的耐磨性更强。

图02:最大建议表面压力与温度的关系(31 MPa至+20 °C)
 
X = 温度[°C]
Y = 负载[MPa]
图03:形变与负载和温度的关系
 
X = 负载[MPa]
Y = 形变[%]

机械性能 [MPa · m/s]

随着温度的升高,iglidur® A181 滑动轴承的抗压强度会下降。 图 02 表明了这一关系。 推荐的最大表面压强是材料的机械特性参数。 关于摩擦特性的结论无法从这里推导出。
 
图 03 展示了 iglidur® A181 受径向负载后的弹性形变。

m/s 旋转运动 摆动 直线运动
连续 0,8 0,6 3,5
短期 1,2 1,0 5,0
表02:最大表面速度

允许的表面速度

iglidur® A181是针对低表面速度应用而开发的。 在干运转连续应用中,其最大允许速度分别为0.8 m/s(旋转)和3.5 m/s(直线)。 表02所示的值是温度因摩擦而升到长期最高允许值时的表面压力限值。在实际应用中,由于各种因素的相互作用,这些限值往往达不到。

iglidur® A181 应用温度
较低 - 50 °C
较高,长期 + 90 °C
较高,短期 + 110 °C
额外的轴向固定 + 60 °C
表03:温度限制

耐温度

长期应用温度 +90°C,可以满足食品行业的各种应用需求。 如图 02 所示,抗压强度会随着温度的增加而降低。 在温度观测中,也应考虑轴承系统中额外的摩擦生热。 温度超过 +60°C 时,建议采取额外的固定措施。

图04:摩擦系数与表面速度的关系,p = 1 MPa
 
X = 滑动速度[米/秒]
Y = 摩擦系数μ
图05:摩擦系数与负载的关系,v = 0,01米/秒
 
X = 负载[MPa]
Y = 摩擦系数μ

摩擦与磨损

随着应用参数的变化,摩擦系数和耐磨性也会变化(图 04 和 05)。 在 iglidur® A181 轴承中,摩擦系数 µ 与表面速度和轴表面光洁度的关系非常微弱。
iglidur® A181 干运行 油脂
摩擦系数 µ 0,10 - 0,21 0,08 0,03 0,04

表04:在钢轴上使用的摩擦系数((Ra = 1 µm, 50 HRC)

图 06:在旋转应用中搭配不同轴材料时的磨损情况 图 06:旋转应用中搭配不同轴材料时的磨损情况,p = 1 MPa,v = 0.3 米/秒
 
X = 轴材料
Y = 磨损[微米/千米]
 
A = 硬质阳极氧化铝
B = 切削钢
C = Cf53
D = 镀硬铬 Cf53
E = St37
F = V2A
G = X90

轴材料

图 06 汇总了 iglidur® A181 滑动轴承搭配不同轴材料进行测试的结果。 特别注意食品工业中的耐腐蚀轴类型。 图 06 显示搭配这些轴可实现非常低的磨损率。 如同许多的 iglidur® 材料,磨损率也会随旋转其它方面相同的参数而增加(图 07)。
图 07:摆动和旋转中的磨损情况 图 07:在摆动和旋转应用中搭配 CF53 轴材料时,磨损与负载的关系
 
A = 旋转
B = 摆动
 
X = 负载[MPa]
Y = 磨损[微米/千米]
 

阻力
酒精 +
+
油脂,没有添加剂的油 +
辛烷 +
稀 酸 0 to -
强酸 -
稀 碱 +
强碱 + to 0
+ 耐受      0 有限耐受      - 不耐受
所有规格均针对室温[+20°C]环境
表05:耐化学性


导电性能

电阻率 < 1012 Ωcm
表面电阻 < 1012 Ω
iglidur® A181轴承电绝缘。

耐化学性

iglidur® A181轴承可用于各种环境条件下,并可以接触多种化学品。 表05概括了iglidur® A181轴承在室温下的耐化学性。

放射线

iglidur® A181轴承可承受强度高达2 · 10² Gy的辐射。

抗UV

iglidur® A181轴承永久性地抗紫外线。

适用真空环境

在真空应用中,材料中可能存在的水分会脱气。因此,只有不含水的轴承才能在真空环境中使用。

iglidur A181 的总吸水率
最大吸水率
在+23°C/50% 相对 湿度 重量的 0.2%
最大吸水率 重量的 1.3%
表 06:吸水率

吸水性

在大气湿度(+23°C,50%相对大气湿度)环境下,iglidur® A181轴承最多可吸收0.2%的水分;当空气中水分饱和时,其吸水量达到1.3%。

直径
d1 [毫米]

h9 [mm]
iglidur® A181
F10 [mm]
外壳H7
[毫米]
最大为3 0 - 0,025 +0,014 +0,054 0 +0,010
> 3 to 6 0 - 0,030 +0,020 +0,068 0 +0,012
> 6 to 10 0 - 0,036 +0,025 +0,083 0 +0,015
> 10 to 18 0 - 0,043 +0,032 +0,102 0 +0,018
> 18 to 30 0 - 0,052 +0,040 +0,124 0 +0,021
> 30 到 50 0 - 0,062 +0,050 +0,150 0 +0,025
> 50 to 80 0 - 0,074 +0,060 +0,180 0 +0,030
> 80 到 120 0 - 0,087 +0,072 +0,212 0 +0,035
> 120 to 180 0 - 0,100 +0,085 +0,245 0 +0,040

表07:符合 ISO 3547-1的压配后重要公差。

安装公差

iglidur® A181轴承是适用于h公差轴的标准轴承(建议最低为h9)。 该型号轴承是为公差为h7的基座轴承的压配合而开发设计的 通过常规的尺寸安装到基座轴承上后,轴承的内部尺寸会自动调整到E10公差


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