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徐晓苓

+86 21 8036 6608
dry-tech® 轴承技术

冯紫慧

021-80366452
CN(ZH)

iglidur滑动轴承

免润滑且免维护

员工用黄油枪给轴承点涂抹润滑剂

任何金属和金属接触运动的地方,都必须进行定期润滑。 由此产生的润滑剂、维护费用和人工成本有时会高达数百万美元。 任何经历过润滑不足导致部件损坏的人都知道,润滑不足的代价是非常高昂的。 igus可以为您提供免润滑的轴承技术,帮助您节约以上这些成本。

它们的工作原理是怎样的呢?iglidur滑动轴承材料中集成了大量固体润滑剂颗粒,这些颗粒嵌入在材料的微小腔室中。于是就产生了所谓的自润滑效果,因此iglidur工程塑料滑动轴承无需任何额外的润滑亚琛工业大学的一项研究首次量化了这种自润滑工程塑料滑动轴承在节省润滑剂、人工和维护成本方面的潜力

本页面内容如下:

为客户带来的节省
自润滑效果的原理?
白皮书:轴承点免润滑?
亚琛工业大学的研究

您想节省润滑剂、维护和人工成本吗?
前往免费咨询建议吧。


客户实现的节省

Lemken公司logo
88欧元的费用1
14.7个小时的维护时间 2
6.3千克CO2当量的排放3

Lemken公司专门生产用于田地耕作、播种和作物保护的农业设备,每台耕作机可节省22个润滑点
Lemken应用
Rockinger公司logo
87.36欧元的费用1
13个小时的维护时间2
1.4千克CO2当量的排放3

Rockinger公司在其KS80联轴器球头中使用了igus的自润滑耐磨件,节省了润滑费用,并最大限度地减少了维护工作
Rockinger应用
Krones公司logo
52.5欧元的费用1
13个小时的维护时间 2
3.8千克CO2当量的排放3

通过在每个贴标站使用1个工程塑料轴承Krones公司每年节省超过50欧元和13个小时的维护时间。
Krones贴标机
1每台机器/设备每年因使用工程塑料滑动轴承而节省的成本
2每台机器/设备每年因使用工程塑料滑动轴承而节省的维护时间
3每台机器/设备每年因使用工程塑料滑动轴承而减少的CO2排放当量

自润滑如何实现?

iglidur滑动轴承中集成了数百万固体润滑剂颗粒,这些颗粒嵌入在纤维增强材料的微小腔室中。它们会在轴承运动时从这些细微网格中释放出来,这足以润滑轴承的工作面。

还使得iglidur材料的摩擦系数降低。 润滑剂颗粒集成在微小腔体内的另一个优点是,不会像传统润滑剂那样被挤压到其他地方

由于这种自润滑特性,维护工作显著降低。由于固体润滑剂集成在内部,因此轴承点无需定期润滑,同时污垢或灰尘也不会附着在轴承点上
将加入了纤维和固体润滑剂的iglidur工程塑料轴承基料放大200倍 将加入了纤维和固体润滑剂的iglidur工程塑料轴承基料放大200倍

白皮书

轴承点无需润滑? 选择指南、专家建议和案例参考

这本白皮书涵盖了以下主题:
✅ 润滑的成本是多少?
✅ 润滑对工业和环境的成本
✅ 免润滑轴承技术作为替代解决方案
✅ 免润滑滑动轴承的工作原理?
✅ 免润滑滑动轴承的运行条件
✅ “最佳实践” - 成功案例和指南
✅ igus支持服务
立即免费下载(PDF)

亚琛工业大学的研究:

免润滑工程塑料轴承每年可节省高达1400万欧元的潜在成本

亚琛工业大学的研究预览
受igus委托的一项独立研究首次量化了自润滑工程塑料滑动轴承的生态和经济效益。 这项研究由Werkzeugbau Akademie公司完成,该调研公司与亚琛工业大学校园内欧洲生产技术领域最大的研究实验室之一的研究所,以及弗劳恩霍夫IPA研究所等机构合作完成了这项研究。

作为研究的一部分,他们对来自自动化技术、工程机械、农业、食品、包装和灌装行业的9家公司进行了专家访谈。参与者包括B.CNH Industrial、喜力啤酒克朗斯公司


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