用于灌装厂的小桶运输的强大齿带轴

简况

• 所需产品：drylin ZLW直线轴、iglidur滑动轴承、drylin直线轴承、isense状态监测技术
• 要求： 因为KHS系统每小时要装填700个小桶，因此 需要一个紧凑、坚固且强大的轴来帮助装桶。此外，还要求轴有高可用性和较长的使用寿命。
• 行业：饮料行业
• 为客户带来的益处： 通过使用大尺寸drylin ZLW齿带轴，该公司得以创建一个坚固的系统，而且此系统的灵活性也受到客户的赞赏。此外，直线轴也很好地吸收了装桶过程中产生的高侧向力。

KHS公司的Innokeg AF-C Transversal系统可以检查、清洁和灌装一次性小桶和可重复使用的小桶。

问题

KHS公司是一家配备供应商，它旗下的产品包括各种灌装和包装机、 用于 清洁、贴标和巴氏杀菌领域的设备以及用于运输和检验技术领域的机器等。该公司 在全球 拥有很高的市场渗透率，同时它也在不断地进行开发和创新。
Innokeg AF-C Transversal 系统就是该公司开发的产品，这款机器即将批量生产，它是一项真正的灌装技术创新。
该系统的特点 是它在小桶的检查、清洁和灌装方面具有极高的灵活性（见图1）。在可重复使用的小桶和一次性小桶之间切换时无需对系统进行任何调整，这使得它每小时可以处理多达700个小桶。这得益于其创新的机器结构：加工站横向排列，位于中央传送带的两侧，与其靠近，这样一来，在必要时，就可以将小桶通过系统轻松运输到灌装机（最后一个机器），而无需中间经过整个清洁流程或单个步骤。此外，每个加工站有三个驱动滑块（有时有四个），通过这些滑块可以从传送带侧面利用drylin系统将小桶移动到加工站以及之后将其移出。
而且由于小桶比玻璃瓶、PET瓶和罐子更重，所以小桶搬运的技术要求也有所不同。为此就需要开发一种紧凑、坚固且高性能的轴用于小桶的横向搬运，而这对Innokeg AF-C Transversal系统的设计工程师来说是一大挑战。
他们的目标是要实现以1.5m/s的速度和2m/s²的加速度将160公斤的小桶在运输方向上移动1820毫米的距离。该系统要实现的其他目标包括要能全天候运行，满足饮料灌装的卫生条件，且要有非常高的可用性和较长的使用寿命。

解决方案

drylin ZLW齿带轴用于输送技术
设计人员分析了市场并对比了不同供应商提出的解决方案。最终，他们选择了易格斯的解决方案，即drylin ZLW直线轴（见下图2和图3）。 它长2米，宽41厘米，高10厘米，重126公斤，可即装即用。
为了给该公司创建了一个紧凑的系统，我们一共为其安装了四个导轨，其中两个导轨用于平行引导。这意味着三个“推力臂”（中间一个用于将小桶滑入工作站，其他两个用于将小桶移回到中央传送带上）可以在一个共用的直线轴上一起操作。
而为了使滑块的导向长度适应小桶被推过时产生的高扭矩，滑块被布置在两个水平上。这些滑块通过两条位于中央的齿形带移动（见下图 4）。为了节省空间，电机被安装在设备两侧的偏转轴的延长线上。iglidur滑动轴承用于轴上
在所有轴上使用的是由iglidur材料制成的滑动轴承，它无需外部润滑，这对于卫生要求很高的清洁和灌装系统来说非常重要。此外，它还带有采用智能设计且易于拆卸的轴向定位插口，可以实现直线导向衬垫的快速更换（见下图5）。
drylin直线轴承用于提升站
Innokeg AF-C Transversal系统的多处地方使用了易格斯直线轴承。比如，提升站的轴上配备了drylin不锈钢直线轴承（见图6）。

滑动轴承系统状态监测
作为预测性维护的一部分，KHS公司正考虑使用isense技术来监测滑动轴承系统的磨损，这一想法可能会很快实现。这一技术有助于提高系统的可用性，从而为客户带来更大的益处。

图1：Innokeg AF-C Transversal是KHS公司开发的一种极其灵活的小桶清洁和灌装系统。

图2：我们向KHS公司提供了一款2米长、126公斤重的即装即用直线轴。

图3：轴的整体视图。轴的下方是小桶抓手，它可以抓夹160公斤重的小桶。

图4：三齿带传动和带drylin滑动元件的双直线导向装置也可以结合用于吸收所需的高径向负载。

图5：采用智能设计且易于拆卸的轴向定位插口确保了直线导向衬垫的快速更换。

图6：drylin不锈钢直线轴承实现了提升站处轴的免润滑运行。