readychain® p-rack - 载重大且自重轻的装配拖链架

很少，可持续生产

首款增材制造拖链架

工业化定制：精确打印制造，36小时内交付

十多年前，igus®曾推出过一款获得专利的模块化装配拖链架readychain® rack，为客户提供了一个定制化的拖链运输和装配解决方案。今年，我们又为readychain®客户新开发出了一款非常灵活且简单的拖链运输和装配方案——readychain® p-rack，这款产品优势众多，可以为用户带来很多益处。
 

定制化、生产优化、高效

这几点对于任何工业生产来说都至关重要。长时间以来，igus®在研发和生产工业装配技术和各种即装即用组件的过程中，也一直都在贯彻这些理念。现在，借助3D打印等增材制造方法，igus®新推出了可以个性化适配用户项目的定制化运输和装配解决方案。其各模块可以精确匹配应用需求，从而能提供定制化的解决方案，这不仅可以帮助用户节省构建产品等的时间和成本，同时其便于后续调整的特点也能为用户节省很多麻烦和工作量。而且这种安装解决方案性价比高，仅订购1件也非常划算。如果产品数量很多，则得益于自重轻和模块化特性，可以节省回程所需的空间和运输成本。

装配简单快捷

readychain® p-rack（打印支架）是定制化和精确安装解决方案的一个典型例子：所有附加部件均使用3D打印生产，因此能精准匹配技术框架条件或客户界面（毫米级精度），而且它几乎可以设计成各种形状。原来需要专家经过复杂的金属加工才能制成的组件，现在使用3D打印仅需36小时即可完成。现在，这些部件不仅可以更快地制造出来，其重量也要比以前的金属部件轻得多。其重量减轻了高达80％，同时所用资源更少，而且拖链运输也因此更加容易和安全。此外，新支架的结构也很稳固，因此能够平稳运行，有助于减少高达66%的安装工作量。另外，系统的安装和拆卸也完全无需额外的工具。

环保且坚固

readychain® p-rack的所有附加部件都可以采用玉米淀粉等材料打印制成。这意味着几乎所有的形状都可以快速实现；而且这种材料非常坚固且绝对不会生锈。它完全可以重新研磨成颗粒后重复利用。