使用readychain减少80%的工作时间

简况

• 所需产品：均设计为预装配readychain的E4.1L拖链和E/4轻型拖链、chainflex高柔性电缆
• 要求：由于机床所占空间仅有七平方米，因此拖链也必须要能安装在狭小的安装空间中。拖链还要能快速装配。
• 行业：机床制造
• 为客户带来的益处： 预装配拖链为客户节省了80%的工作时间。 第一台配备readychain的机床已投入使用，以每周6天、每天24小时的方式运行，现已运行超过18个月，中间没有出现过任何问题。

现在，DVS Universal Grinding GmbH公司的UGrind 800 DD机床已被知名的制动盘制造商采用，用于磨削铸造或硬涂层和碳陶瓷制动盘。

问题

DVS Universal Grinding GmbH公司开发的DVS UGrind机床可用于内圆、外圆和端面车削以及内圆、外圆和端面磨削。该公司主要从事硬精加工，它开发了一种机床，可实现室内和室外表面的所有车削、测量和磨削应用，且只需一次操作。其目标是开发一种简单、易操作且即使在生产少量工件时也能灵活低成本运行的机器。
UGrind 800机床可用于生产中小批量工件，例如用于电力驱动或制动盘的空心轴，且只需一次装夹。对该机器的操作控制可以通过触摸屏实现，无需操作者具有高深的编程知识。若要使用机器进行包括测量和返工在内的制造行为，只需按一下按钮即可，无需操作员主动干预。
UGrind机床的核心是公司内部开发的多功能转塔，它最多可配备五个工具来支持相关应用。转塔的作用半径为270度 (±2")。UGrind机床配备合适的工具后可以进行内圆磨削、外圆磨削、端面磨削、圆锥磨削以及各种硬车削工艺。其中所含的测量探头可监测尺寸变化和最终尺寸，避免返工，节省时间。多功能转塔易于改装且可根据用户要求配置。此外，终端用户不必购买多台机器，这会占用宝贵的空间。
说到占用空间，该系统所需空间只要七平方米。为此，所有组件都要求能完美适应安装空间。比如供能系统，它的功能是确保通过电缆、软管和液压装置为多功能转塔提供可靠的能量供应。而且它还要能快速装配。

解决方案

为了实现能量和数据供应，我们为客户提供的解决方案是可即装即用的完整拖链系统readychain。这样一来，机器专家就无需再像过去一样费力地将一个个链节和电缆自行组装起来。总的来说，这一解决方案可为制造商节省大约80%的工作时间。该供能系统中的产品有来自chainflex高柔性电缆产品系列的伺服电缆和编码器电缆以及液压装置和冷却剂软管。所有组件都已配备合适的插入式接头。用于此拖链中的电缆和软管经过专门设计，并已在占地3800平方米的易格斯内部实验室里在真实条件下进行了测试。针对此完整系统，我们还为客户提供了质保承诺。
DVS Universal Grinding GmbH公司的UGrind机床目前有两种尺寸。UGrind 800适用于中心距不超过1200毫米的工件，而UGrind 1500则适用于中心距达1800毫米的工件。对于第二种尺寸更大但功能相同的机床，使用易格斯拖链系统时只需通过三个链节将其扩展即可。目前该公司机床中所使用的readychain拖链系统由三个装配拖链构成。在Z轴上使用的是配备合适的电缆和软管的两条轻型E4.1L拖链（E4.38L系列）为多功能转塔供能。这种拖链可简单快速装配且性价比高。X轴上使用的是E4/轻型拖链（14240系列），这种拖链同样非常轻便且具有成本效益。由于这种拖链的侧链节厚度减少，横杆更薄，所以它的内部为电缆留出了更多的空间。我们拖链系统的质量也很让DVS Universal Grinding GmbH公司信服。第一台配备readychain的机床现已投入使用，每周运行6天、每天运行24小时，目前已运行超过18个月，中间没有出现过任何问题。

UGrind 800 S（标准配置）机床的核心是多功能转塔，使用该机床可进行内圆、外圆和端面磨削，内圆、外圆和端面车削以及测量。

易格斯电缆和拖链通过接头装配于Z轴，用于向多功能转台提供可靠的能量和介质供应。

X轴上还装配了一个易格斯E14系列拖链。通过使用readychain拖链，DVS Universal Grinding GmbH的工作时间减少了80%。