iglidur® X6 - 材料数据

图01：安装在钢轴承座中钢轴上的1 mm壁厚iglidur® X6轴承，在20℃下干运转的允许PV值。

X = 表面速度 [m/s]
Y = 载入 [MPa]

在一般机械和热特性方面，iglidur® X6与我们耐高温的经典材料iglidur® X相当，但在耐磨性等方面更有优势。

表格02： 推荐的最大表面压力取决于温度(150°C时为20 Mpa）

X = 温度 [°C]
Y = 载入 [MPa]

表格03：在不同负载和温度下的变形

X = 负载[MPa]
Y = 形变[%]

力学性能

推荐的最大表面压强是材料的机械特性参数。 关于摩擦特性的结论无法从这里推导出。 随着温度的升高，iglidur® X6 滑动轴承的抗压强度会下降。 图 02 表明了这一关系。

表格03说明了iglidur® X6在承受径向载荷时的弹性变形 当表面压力为100 Mpa时，变形不超过2% 潜在的弹性变形取决于，在其他物体上的接触长度

m/s	旋转运动	摆动	直线运动
连续	1,5	1,1	5
短期	3,5	2,5	10

表格02：最大表面速度

容许的表面速度

iglidur® X6 具有耐高温能力和良好的导热性，因此也可用于更高的速度。 在给定的速度下，摩擦会导致温度升高到持续运行所允许的温度限制。 在实际运行中由于各种因素相互影响，很难达到极限值。

iglidur® X6	运行温度
较低	–100°C
较高，长期	+250 °C
较高，短期	+315 °C
额外的轴向固定	+165 °C

表格03：iglidur® X6温度限制

温度

环境温度极大地影响轴承的特性。 在耐温性方面，iglidur® X6 在 iglidur® 材料中处于领先地位。 许多测试表明它具有比成熟的“耐高温专家”iglidur® X 高六倍的耐磨性。iglidur® X6 轴承仅在 +165°C 以上的温度下需要进行额外的轴向固定。

表格04：摩擦系数取决于表面速度，p = 0,75 MPa

X = 表面速度 [m/s]
Y = 摩擦系数µ

表格05：摩擦系数取决于载荷，v = 0,01 m/s

X = 载入 [MPa]
Y = 摩擦系数 μ

摩擦与磨损

与耐磨性相同,摩擦系数 µ, 短期运行的摩擦系数也随着载荷的改变而改变 iglidur® X6摩擦系数随着载荷的减少而下降，在30MPa左右基本就保持稳定了 摩擦系数也会随着速度的变化而下降（参见表格04和05）

图 06：旋转应用中搭配不同轴材料时的磨损情况，p = 1 MPa，v = 0.3 米/秒
 
X = 轴材料
Y = 磨损[微米/千米]
 
A = 硬质阳极氧化铝
B = 切削钢
C = Cf53
D = 镀硬铬 Cf53
E = St37
F = V2A
G = X90

轴材料

摩擦和磨损在很大程度上依赖于轴材料。太过光滑的轴会同时提高摩擦系数和轴承的磨损。 对 iglidur® X6 来说最好的情况是平均光洁度 Ra = 0.4-0.7 微米的底面。 图 06 汇总了 iglidur® X6 滑动轴承搭配不同轴材料进行测试的结果。搭配切削钢和光面钢 1.0037 轴材料时可实现最佳性能。对于更高负载的情况，我们建议采用更坚韧的钢材。 未硬化钢轴会被超过 2 MPa 压力的轴承磨损。 根据磨损数据库，iglidur® X6 更适合旋转而不是摆动运动（图 07）。 如果您计划使用的轴材料不在这些测试结果中，请联系我们。

iglidur® X6	干摩擦	油脂	油	水
摩擦系数 μ	0,09–0,21	0,09	0,04	0,04

表格04: iglidur® X6在钢轴上的摩擦系数 (Ra = 1 µm, 50 HRC)

中	20°C时的抗性
酒精	+
碳氢化合物	+
脂肪、油，无添加剂	+
燃油	+
稀酸	+
强酸	+
稀碱	+
强碱	+

+ 可承受      0 可部分承受      - 不可承受
所有规格均针对室温[+20 ℃]环境
表05：iglidur® X6的耐化学性

电气特性
iglidur® X6轴承导电

电阻率	< 105 Ωcm
抗表面	< 103 Ω

化学抗性

iglidur® X6轴承几乎拥有所有的化学抗性 它们只会收到浓硝酸和浓硫酸的影响，低吸湿性允许他们用于潮湿或湿润环境中 使用iglidur® X6制成的轴承对于食品行业中常规的清洗剂具有很好的抗性

放射线

抗放射强度最高为 1x 10² Gy

抗UV

有限抗紫外线

真空

iglidur® X6轴承也能被用于所有的真空环境中 只会产生极小的排气现象

最大吸水率
处于 +23 °C/50 % 相对湿度	重量的 0.1%
最大吸水率	重量的 0.5%

表 06：iglidur® X6 的吸水性

图 10：吸水性的影响
 
X = 吸水性[重量 %]
Y = 内径减少率 [%]

吸湿性/吸水性

在标准气候条件下，iglidur® X6 滑动轴承的吸湿量约为重量的 0.1%。 在水中的饱和极限是的 0.5%。 这些值都很低，以至于只有在极端应用中才需要考虑吸水后的膨胀。

直径 d1 [mm]	h9轴 [毫米]	iglidur® X6 F10 [mm]	外壳 H7 [mm]
最大为3	0 - 0,025	+0,006 +0,046	0 +0,010
> 3 to 6	0 - 0,030	+0,010 +0,058	0 +0,012
> 6 to 10	0 - 0,036	+0,013 +0,071	0 +0,015
> 10 to 18	0 - 0,043	+0,016 +0,086	0 +0,018
> 18 to 30	0 - 0,052	+0,020 +0,104	0 +0,021
> 30 到 50	0 - 0,062	+0,025 +0,125	0 +0,025
> 50 to 80	0 - 0,074	+0,030 +0,150	0 +0,030

表07：符合ISO 3547-1的iglidur® X6轴承在压配后的重要公差。

安装公差

iglidur® X6是适用于h公差轴的标准轴承（推荐最小值为h9） 该型号轴承是为公差为h7的基座轴承的压配合而开发设计的 安装在标称直径的轴承座中后，轴承的内径自动调整到F10公差。 相比于安装公差,内径会随着吸湿性而改变