产品范围

高定位精度

产品代码	螺纹	d1	d2	d3	d4	d5	b1	b2	最大轴向载荷 [N]
DST-JFRM-PL-0001-DS8X2	DS8x2	8	20	38.1	28.2	5.2	41-46	4.8	40
DST-JFRM-PL-0001-DS8X8	DS8x8	8	20	38.1	28.2	5.2	41-46	4.8	40
DST-JFRM-PL-0001-DS8X10	DS8x10	8	20	38.1	28.2	5.2	41-46	4.8	35

▲ 始终保持极小的轴向间隙，确保高定位精度
▼ 由于组件更少和注塑制造工艺，性价比优于ZB丝杠螺母
■ 丝杠螺母带弹簧预紧，轴向间隙更小
● 丝杠驱动装置中无任何润滑油或润滑脂

新型dryspin®预紧丝杠螺母的尺寸一览

更多重要信息：

出现多余的轴向间隙该怎么办？

dryspin®带预紧丝杠螺母

轴向间隙 - 轴向间隙到底是什么？它是如何定义的，需要考虑什么？
一提到工程塑料丝杠螺母，就不得不提到间隙问题。它反映的是丝杠空转或”无效行程“。或者换句话说，丝杠的带螺纹的侧翼与丝杠螺母之间的间隙。经常使用间隙一词来概括。但是其实，正确的术语应该是轴向间隙。它指的是在丝杠没有移动的情况下丝杠螺母在轴向上的运动。为了保证良好运行，丝杠驱动装置的间隙越小越好。但是如果轴向间隙太小，移动丝杠螺母所需的扭矩也会增加。

注意事项：
除了制造公差造成的轴向间隙外，应用所产生的影响也必须考虑在内。除了高温和潮湿等环境因素外，计算最小公差时还要考虑应用中的摩擦产热。因为这会显著影响所用工程塑料材料的热膨胀行为。这也意味着系统中的轴向间隙会随着温度的变化而变化。如何减少轴向间隙？
除了选择合适的材料外，事实证明，预紧机制可以有效减少不必要的轴向间隙。我们的dryspin®快速螺纹和梯形螺纹丝杠螺母共有4种带预紧的型号可选：零间隙、低间隙、预紧型和AB丝杠螺母。
预紧型丝杠螺母的工作原理
PL丝杠螺母是通过使用1个压缩弹簧预紧2个丝杠零件来减少丝杠驱动中的轴向间隙的。弹簧会将丝杠螺母的两半沿丝杠侧翼的方向轴向推开。只要丝杠驱动中的轴向载荷低于弹簧预载，整个丝杠驱动装置就会获得最小间隙。这也能永久减少了磨损造成的间隙。

在医疗技术中的潜在应用
免润滑运行和高精度对于很多应用来说都非常重要，尤其是医疗技术。得益于低间隙和高性价比的特点，PL丝杠螺母在水平和垂直运动中都具有诸多优势：

• 得益于免润滑和免维护的特性，干净运行
• 无需重新调整即可实现最小的轴向间隙
• 适用于精确的定位和进给运动
• 得益于dryspin®螺纹形状和丝杠螺母的预紧设计，操作更流畅、振动更小

在移液器头调节和样本采集应用中，预紧型丝杠螺母的价格和技术优势可以最大化地发挥出来。但是对于高负载、高温或重度污染环境中的应用来说，使用标准型丝杠螺母会比较合适。因为过高的负载会使所有4种预紧型螺母失效。也因此，我们为每种类型的丝杠螺母都指定了最大静态轴向负载。