用于热成型包装生产线的免润滑轴承和驱动元件

简况

• 所需产品： drylin W直线轴承技术、drylin JUM直线滑动轴承、iglidur工程塑料轴承、 xiros工程塑料滚珠轴承、直流执行器、iglidur滑动轴承、 drylin梯形螺纹丝杠、拖链
• 要求： 轴承无需润滑，可以承受剧烈的清洁过程，例如使用过热蒸汽清洁或在非常潮湿、高温或 寒冷 的环境中清洁，而不会出现任何问题。
• 行业：包装行业、食品行业
• 为客户带来的益处： 拖链、直线轴承、丝杠和滚珠轴承 符合食品行业的严格规范，可用于恶劣环境条件下，且无需润滑 和维护 。

凭借其新开发的热成型系统PowerPak PLUS系列，GEA满足了食品包装行业客户的高要求。

问题

在热成型过程中，下层薄膜会先被制成托盘形状，然后将产品插入并用上层薄膜将其密封。轴承技术的应用在PowerPak PLUS包装设备中无处不在：
 
下层薄膜展开
在逐渐展开的下层薄膜的安全罩处，滑动门上需要使用一种可以匹配滚轮轮廓的弯曲直线轴承。要求 这种轴承能免润滑，可靠运行，且能耐受清洁过程中的热蒸汽、酸、碱或干冰。
 
薄膜引导
在系统的中央位置有一个3米宽的滑动门，它与薄膜导向装置在同一水平线上，从此处可以概览和使用机器。
 
张紧系统
为使薄膜展开时可以保持张力，更换时可以线性缩回，需要一个可调节的导辊。为此就需要轴承技术，要求这种轴承可以防止薄膜产生的静电，且能完全免润滑运行。
 
薄膜边缘控制
除了能保持薄膜的张力，这款包装机还能监控薄膜纵向的情况。如果薄膜的宽度发生变化，传感器会将此信息发送给执行器，然后由执行器通过直线装置对导辊进行轴向调整。
 
热成型和密封站
在此处，下层薄膜会在压力和热量的作用下成型。配备线性提升装置和肘节系统的提升站则负责 工具在垂直方向上的移动。在提升站的轴上需要使用滑动轴承和直线轴承。

贴标站
最后，该系统的贴标机也需要一种能量和信号供应解决方案，要求该解决方案可以满足食品行业的严格要求。

解决方案

最终，GEA公司选择在其包装设备上使用我们的轴承技术，其中所使用的产品包括：
 
drylin W直线轴承
用于推动下层薄膜展开的滑
动门上使用的是drylin W直线轴承，它与滑动门的弯曲轮廓相匹配。由耐磨工程塑料制成的滑动元件内含润滑剂，因此无需再额外添加润滑剂。
 
drylin W直线轴承
drylin产品系列同时也用于薄膜导向装置顶部的滑动系统中。它也可耐受强力清洁。
 
drylin JUM直线轴承、iglidur轴承、xiros滚珠轴承
张紧系统的线性调节使用的是drylin JUM直线滑动轴承。由具有导电特性的iglidur F2制成的耐磨工程塑料轴承用于防止薄膜产生的静电。而 xiros工程塑料滚珠轴承则用作导辊的轴承。它的使用省掉了复杂的密封工作。
 
直流电机、drylin梯形螺纹丝杠
滚筒的纵向重新调节由 直流电机驱动。它会驱动drylin梯形螺纹丝杠，而由iglidur耐磨工程塑料制成的螺母会在轴向移动滚筒。
 
iglidur滑动轴承、drylin衬垫、iglidur直线卡箍轴承
由iglidur J和iglidur Z制成的iglidur滑动轴承可吸收大量的力，因而用于为进料和密封站的轴提供支撑。drylin衬垫和iglidur JUCM直线卡箍轴承则用于确保工作站可以直线运行。
 
拖链
我们的产品系列还可保证能量和信号供应系统的可靠运行。此处使用的是适用于食品行业的拖链 。

下层薄膜展开：此处使用的是弯曲款的drylin W直线导向装置，它使滑动安全防护罩得以平稳移动。

薄膜引导：与薄膜导向装置在同一水平线上的大滑动门取代了之前使用的所有机罩轴承。它通过drylin W混动线性滚轮轴承打开和关闭。

张紧系统：膜幅张紧系统由drylin直线轴承和具有导电特性的iglidur滑动轴承构成。而薄膜导辊的轴承则使用的是xiros F180工程塑料滚珠轴承。

薄膜边缘控制：自动膜边控制中配备的是免润滑的drylin梯形螺纹丝杠螺母和drylin R衬垫，为各种薄膜调节创造了条件。

热成型和密封站：在热成型和密封站的提升站中，iglidur滑动轴承承担着繁重的工作，它保证了工具的垂直移动。

贴标站：在“TiroLabel”贴标站，我们的拖链为其提供能量和信号供应。