通过注塑成型机零件自动化搬运快速获得投资回报

关于应用：

Boy 35 EVV注塑成型机的自动化零件搬运系统可执行了单调的任务，操作简单，仅需四个月即可收回成本。该应用中使用的robolink® DC机器人有五个自由角度，能把数百个刮冰器放在注塑成型机中进行深加工。 

问题

在实现自动化之前，工人必须手动把零件插入机器。 每个班次都要放数百次。 这项工作很单调、低效、累人并且容易出错。

解决方案：

robolink®关节臂通过真空端作用器吸紧刮冰器，然后把它 放到注塑成型机中。 端作用器的背面也有吸盘。因此，关节臂就可以拾取加工完成的刮冰器，旋转180度，再把下一个刮冰器插在空出的地方。 然后关节臂把加工完成的刮冰器放置在传送带上。单次循环中同时取出和插入可以节省时间。 
这种自动化解决方案易于操作，只需几个小时的培训，不熟悉信息技术领域的操作员也可以使用。机器人控制系统安装在控制柜中的DIN导轨上；可控制步进电机。 机器人的轻质结构也能降低能耗，仅需1.67平方米的工作空间。