太空中的3D打印

免维护的drylin SAW直线模组是3D打印机的核心元件。

为了确保打印头可以旋转，打印机中安装了一个带蜗轮的紧凑型robolink D旋转轴。

易格斯通过免费样品、赞助和咨询为学生提供帮助。

问题

目前把设备运输到太空中的过程过于昂贵，且效率不高。 这是因为构件的设计首先要考虑到是否能够承受航天器发射阶段的高负荷。 但在后续的实际操作阶段，这些构件尺寸又会过大。 运载火箭造价高昂且空间有限，所以亟需提出替代解决方案。来自慕尼黑的学生团队AIMIS-FYT接受了这一挑战，正在研究一种3D打印工艺——可以在太空中经济高效地制造构件，这也是他们航空航天工程学位课程中的一部分。 为此，学生们选择了光敏树脂和能使树脂变硬的紫外线。 他们必须设计并组建一台3D打印机，用于在零重力条件下进行实验测试。

解决方案

位于慕尼黑的公司把太空中的零重力状态用于3D打印过程。 零件不是逐层打印出的，而是由打印头在零重力状态下通过三维移动打印。 这种所谓的就地生产能确保组件重量大大减轻，并节省很多材料。 年轻的工程师们选择了三个1040系列的drylin SAW直线轴和一个用于打印头运动的易格斯robolink 齿轮箱，作为3D打印机的驱动技术。 drylin SAW轴特别适合，因为它们重量轻且无需维护。 为了确保打印线材可以旋转，打印机中安装了一个带蜗轮的紧凑型robolink D旋转轴。  打印机中也使用了一个方便型拖链来为电缆提供安全防护。“易格斯拖链专家帮助我们选择合适的拖链。 我们只需输入应用的所有参数，就能直接概览所有可用的拖链及它们的使用寿命。 "