测试参数:
哪种材料更适合哪种齿轮?
iglidur® I6是一种激光烧结材料,专为蜗轮研发。 除了所有iglidur®工程塑料都有的优势(耐磨损、无需润滑等)外,iglidur® I6也有极其出色的滑动特性,能优化蜗轮的功能性。 研发灵感来源于我们的robolink®机械手臂设计工程师。 测试表明,iglidur® I6制成的蜗轮在耐磨损方面比其他3D打印工程塑料蜗轮强很多倍。 只有使用了高质量工程塑料的蜗轮才适合工业应用。之前的PLA和ABS测试并不成功,因为它们的高摩擦系数导致部件很快磨损。 因此,我们研发了具有预期属性的新型工程塑料。还有适用于高温环境或食品行业的特殊设计产品。 这些材料的磨损测试表明,它们有很高的耐磨损度。 iglidur® I6材料的数据可在此查看。
最重要的优势是耐磨损、抗冲击、可减少表面压力的固有弹性,尤其是有很强的恢复能力、自润滑特性、耐磨损、无噪音运行、免维护和良好的紧急运行特性。 最重要的标准是所使用的工程塑料。在蜗轮应用中,特殊材料有出色的耐磨损性和韧性;高精度、精细的表面构建;和极长的使用寿命。
从根本上来说,工程塑料齿轮适合没有润滑油的干运行。由iglidur®打印制成的蜗轮可无润滑运行。 用户能获得很大的好处,因为使用由高质量工程塑料制成的蜗轮后,维护成本和停机时间都会大大减少。对设计工程师来说,3D打印生产比用金属或工程塑料机加工齿轮更加灵活。 3D打印时,蜗轮的几何形状可以得到更好的优化;而机加工无法做到这一点。 几何形状优化意味着制造工程塑料蜗轮的准备时间比制造机加工蜗轮长。 由于接触面积较大,表面压力和磨损会大大减少。
蜗轮一般用于变速箱的输出端。 它通常由铜-锡合金制成。 这种材料与钢制部件结合使用时能展现出极佳的紧急运行特性。 当会出现产生大量热量或传导较高扭矩的情况时,使用金属蜗轮更适合。金属蜗轮通常作为冷却和润滑循环系统的一部分。 在很多情况下,由硬化钢制成的蜗轮会与由其他硬度更低的材料(如黄铜或铜)制成的蜗轮配合使用。 但自润滑工程塑料越来越多地用于蜗轮。
蜗轮和螺旋齿轮的设计需要与齿腹的几何形状精确协调。 这一点是传导预期扭矩所必须的,也能确保齿腹耐磨损。 如果设计需要传送到电脑和3D打印系统,那么用于一次性生产的简单经济的制造工艺很重要,在商业价值方面很有吸引力。
由阳极氧化铝制成的蜗轮特别适合高载荷应用。 但易格斯3D打印服务采用iglidur® I3制成的蜗轮足以应对普通载荷,因为这样的蜗轮强度很出色。另一个 较大的 优势是设计自由,因为即便是球形螺钉这样复杂和少见的蜗轮也能用3D打印制造,速度快且成本低。
蜗轮是螺旋齿轮中与蜗杆互相作用的部件。 滑动能力对 蜗轮来说至关重要,所以它们通常由铜制成。 由高性能工程塑料制成的3D打印蜗轮所需成本大大减少,最重要的是,生产速度更快,并能呈现类似的特性。
任何需要可靠、精准和安静的变速箱功能的地方都会用到螺旋齿轮。 安静、长久稳定的运行尤为重要。 螺旋齿轮可用于实现驱动和输出之间的轴偏置。 较大的输出可在很小的空间内传输。 蜗轮的主要应用领域有:传送系统、机器人技术、型材加工、分离机、挤出机、采掘机和划船机。 蜗轮也用于挤压和轧钢机、舞台和剧院设备、机械制造和提升技术中的致动器。
螺旋齿轮是一种特殊的长齿轮。 齿轮的齿围绕在轴周围,和螺钉的结构很像。它的配对齿轮就是蜗轮。可以把螺旋齿轮想象成一个有对角螺纹的正齿轮。 它的特殊之处是只有一个齿。不过也有有两个或更多齿的螺旋齿轮。这种设计使得它的齿轮齿数比相对较高。螺旋齿轮的一个特性是自锁。蜗杆可以驱动蜗轮。如果两者角色交换,就不会有自锁功能。移动较大的质量也会出现问题,因为这类应用中,变速箱不应突然停止。
周一至周五,7:00-20:00。周六8:00-12:00。
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