利用耐磨塑料进行3D打印的相关信息

什么是3D打印？

3D打印是一种通过材料的逐层施加和粘合将数字建模的物体生产出来的技术。“3D打印”在口语中经常被用作增材制造的同义词。 增材制造工艺与需要去除材料的机加工等减材制造工艺相对应。

3D打印实质上是一种喷涂粘合剂的增材技术。3D打印常见的同义词有 创成式制造、分层制造、增材制造 和 快速原型制作。常见的3D打印方法有选择性激光烧结、多喷嘴融合、熔融沉积建模、立体光刻技术和材料喷涂。

3D打印的步骤是什么？

使用3D打印方法制造物体至少需要三个步骤：

1.创建该物件的CAD文件，并将其转换成3D打印机能够识别的格式（比如STL）。

2. 分层打印物体。

3. 根据需要对打印完成的物体进行清洁和再加工（抛光、涂层、上色等）。

具体采用何种生产技术则要取决于打印方式。打印方式有很多，主要区分方式是判断材料是以粉末、熔融塑料还是流体形式添加，以及它们遇到光线、空气或粘合剂是否会发生固化。增材技术可用于加工塑料、金属、陶瓷、混凝土、食品，甚至是有机材料，具体视应用而定。

3D打印有哪些用途？

3D打印技术的应用非常广泛，且在不断扩大。它可用于从艺术设计到航天航天等各种领域的原型和模型制作或大批量生产。除了可用于生产简单的物件和玩具，3D打印技术也可用于打印形状复杂的建筑部件、科学实验室的设备部件，以及承压机械元件和替换件。 

工业化3D打印有哪些用途？

工业3D打印可用来制造原型、工具和批量部件。这种技术所使用的材料一般必须要满足特定的机械要求，比如柔性、坚固性和耐磨性等，具体选择何种材料则由应用而定。

事实证明，在工业中使用3D打印技术具有很高的成本效益，因为与常规方式相比，它可以更快地为批量生产创建、测试和调整模型和小批量产品。与只能体现组件形状的原型不同，工业制造的3D打印模型可以在机器上测试所有机械性能。

3D打印服务常用于工业原型制造，因为对公司来说，除非它掌握了必备的专业知识，并且需要经常使用3D打印机制造模型和批量产品，否则购买3D打印机并不划算。专业的3D打印服务供应商通常不仅掌握专业的知识，还拥有多台3D打印机，因而能为相关应用选择最适合的打印方法。就打印方法而言，选择外部服务供应商也更加划算，因为激光烧结等打印方法可为不同客户定期制造大批量部件，因而降低单个部件的生产成本，使客户受益。

除了制造原型和小批量生产外，工业3D打印现在也被越来越多地用于制造注塑成型等流程所需的工具。至于大批量生产，则塑料、陶瓷或金属等几乎任何模具都可以通过增材制造生产。与传统工具制造不同，增材制造工艺可实现模具的快速构造，且只需上传CAD文件即可开始，并能直接下单。此外，如果您需要修改，也只需轻松点击几下即可实现，因而通过这种方式制造工具比传统方式更快速高效。

现在有越来越多的个人用户购买3D打印机，用来打印一些个人使用的小物件或研究3D打印的功能。但是，个人用户可选择的3D打印机很有限，这些打印机的价格并不低，而且它们可加工的材料的质量也普遍较低。相比之下，有些工业用3D打印机则支持所有打印方式，适用的加工材料也很多样，并更能满足工业应用的要求。