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dry-tech® 轴承技术

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iglidur® J200 - 材料数据

性能表

综合特征 单位 iglidur® J200 试验方法
密度 g/cm³ 1,72
颜色 暗灰色
23°C/50%相对湿度时最大吸湿性 H. % 重量 0,2 DIN 53495
最大吸水率 % 重量 0,7
表面摩擦系数的、动态、对钢 μ 0,11-0,17
最大PV值(干运转) MPa x m/s 0,30

机械性能 [MPa · m/s]
可弯曲E模块 MPa 2800 DIN 53457
抗拉强度(20°C) MPa 58 DIN 53452
抗压强度 MPa 43
推荐的最大表面压力(20° C) MPa 23
邵氏D硬度 70 DIN 53505

物理和热性能
连续工作时的最高温度 °C +90
短期运行的最高温度 °C +120
短时运行时的最高温度1 °C +140
工作温度下限 °C -50
导热率 W/m x K 0,24 ASTM C 177
热膨胀系数(23°C时) K-1 x 10-5 8 DIN 53752

导电性能
电阻率 Ωcm > 108 DIN IEC 93
表面电阻 Ω > 108 DIN 53482
1)无附加载荷;不做滑行运动; 不做连续不断运行
表01:材料数据




图01:安装在钢轴承座中钢轴上的1 mm壁厚iglidur® J200轴承,在20℃下干运转的允许PV值。

X=表面速度 [m/s]
Y=载入[MPa]

 
iglidur® J200是我们开发极低摩擦滑动轴承时的产物。摩擦在直线应用中尤为重要。 很多材料在高负载下具有出色的摩擦系数,而iglidur® J200在低负载下也有良好的摩擦系数。
 

表格02: 推荐的最大表面压力取决于温度(23°C时为20 Mpa)

X = 温度 [°C]
Y = 载入 [MPa]
表格03:在不同负载和温度下的变形

X = 负载[MPa]
Y = 形变[%]

力学性能

推荐的最大表面压强是材料的机械特性参数。
关于摩擦特性的结论无法从这里推导出。 随着温度的升高,iglidur®J200 滑动轴承的抗压强度会下降。
 
图 02 表明了这一关系。
 
在 23 MPa 的最大允许负载下,形变为 3.5%(图 03)。 此压强负载以下的塑性形变可以忽略不计。 但这也取决于暴露时间。

最大运行速度

m/s 旋转运动 摆动 直线运动
连续 1 0,7 10
短期 1,5 1,1 15
表格03:iglidur® J200应用中的温度限制

允许表面速度

由于极佳的摩擦系数,iglidur® J200可以用于较高的表面速度。连续旋转的速度可达1米/秒。当做直线运动或者是短期运行时允许表面速度可以更高。对直线运动而言,最理想的测试结果可以达到15米/秒。

iglidur® J200 运行温度
较低 - 50 °C
较高,长期 + 90 °C
较高,短期 + 120 °C
额外的轴向固定 + 60 °C
表格03:iglidur® J200应用中的温度限制

温度

不应超过最大允许温度 +120℃。也必须考虑摩擦造成的环境温度。温度高于 60℃ 时,轴承就应被机械装置固定,这样才能避免发生轴承滑出基座孔的危险。温度大于 70℃ 时耐磨性开始不成比例的下降。

表格04:摩擦系数取决于表面速度,p = 0,75 MPa

X = 表面速度 [m/s]
Y = 摩擦系数µ
表格05:摩擦系数取决于载荷,v = 0,01 m/s

X = 载入 [MPa]
Y = 摩擦系数µ

摩擦与磨损

在所有 iglidur® 材料中,iglidur® J200 的摩擦系数最低。 所有与各种不同的轴材料配合时的摩擦系数的测量平均数为 0.11 µ。 作为搭配材料的硬质阳极氧化铝具有特殊的重要性。
 
通过与其他 iglidur® 材料对比可以发现,iglidur® J200 轴承适合较低负载的应用。 表面速度和负载对摩擦系数的影响不是很明显。摩擦系数随负载而减小的幅度在正常范围内(图 04 和 05)。 最佳的轴表面光洁度为 0.2 至 0.4 Ra 之间。 但轴对耐磨性的影响很大。 因此应查看庞大的低负载磨损数据库。
 


iglidur® J200 干摩擦 油脂
摩擦系数 µ 0,11 - 0,17 0,09 0,04 0,04
表格04: iglidur® J200在钢轴上的摩擦系数

图 06:在旋转应用中搭配不同轴材料时的磨损情况 图 06:旋转应用中搭配不同轴材料时的磨损情况,p = 1 MPa,v = 0.3 米/秒
 
X = 轴材料
Y = 磨损[微米/千米]
 
A = 硬质阳极氧化铝
B = 切削钢
C = Cf53
D = 镀硬铬 Cf53
E = St37
F = V2A
G = X90

轴材料

使用的轴材料对耐磨性的影响很大。 虽然所有轴材料(软质或硬质)均适合搭配iglidur® J200使用,其搭配硬质阳极化铝时才能获得最佳效果。 该搭配材料在直线运动中表现得更为出色。
图 07:摆动和旋转中的磨损情况 图 07:在摆动和旋转应用中搭配 Cf53 时,磨损与负载的关系
 
X = 负载[MPa]
Y = 磨损[微米/千米]
 
A= Cf53,旋转
B = Cf53,摆动

阻力
酒精 +
+
油脂,没有添加剂的油 +
辛烷 +
稀 酸 0 to -
强酸 -
稀 碱 +
强碱 + to 0
+ 耐受      0 有限耐受      - 不耐受
所有规格均针对室温[+20°C]环境
表05:iglidur® J200轴承的耐化学品性
 


导电性能

具体的体电阻值 > 108 Ωcm
面电阻值 > 108 Ω

化学抗性

iglidur® J200轴承耐稀碱以及溶剂和大多数润滑剂。

防辐射性能

iglidur® J200滑动轴承能抵抗强度为3X102Gy 的射线。

抗UV性能

iglidur J200滑动轴承对UV射线有抗性。

真空

在一定程度上可以用于真空的环境中。而且,只有除湿后的iglidur® J200滑动轴承才可以在真空环境中测试。

导电性能

iglidur® J200滑动轴承具有电绝缘性。

可用性

现在,iglidur® J200按客户要求订单生产。

最大吸水率
在+23°C/50% 相对 湿度 重量的 0.2%
最大吸水率 重量的 0.7%

表 06:吸水率
吸湿性对滑动轴承的影响 图 10:吸水性的影响
 
X = 吸水性[重量 %]
Y = 内径减少率 [%]

吸湿性/吸水性

iglidur® 200轴承的吸湿性在标准的化学条件下约为 0,2 % 水中的饱和度为 0,7 % 这些数值很低,因此只有在极端情况下才需要考虑湿膨胀度

直径
d1 [毫米]

h9 [mm]
iglidur® J200
E10 [毫米]
外壳H7
[毫米]
最大为3 0 - 0,025 +0,014 +0,054 0 +0,010
> 3 to 6 0 - 0,030 +0,020 +0,068 0 +0,012
> 6 to 10 0 - 0,036 +0,025 +0,083 0 +0,015
> 10 to 18 0 - 0,043 +0,032 +0,102 0 +0,018
> 18 to 30 0 - 0,052 +0,040 +0,124 0 +0,021
> 30 到 50 0 - 0,062 +0,050 +0,150 0 +0,025
> 50 到 80 0 - 0,074 +0,060 +0,180 0 +0,030
> 80 到 120 0 - 0,087 +0,072 +0,212 0 +0,035
> 120 到 180 0 - 0,100 +0,085 +0,245 0 +0,040

表07:符合 ISO 3547-1的压配后重要公差。

安装公差

iglidur® J200 轴承是用于推荐最小公差为 h9 的轴的标准轴承。 轴承用于压配到公差为 h7 的轴承座中。 安装在标称直径为 H7 的轴承座中后,轴承的内径自动调整到 E10 公差。 对于某些尺寸的产品,其公差与壁厚的关系和此表存在差异(请查看交付计划)


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