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徐晓苓

+86 21 8036 6608
dry-tech® 轴承技术

冯紫慧

021-80366452
CN(ZH)

iglidur® G - 材料数据

性能表

综合特征 单位 iglidur® G 试验方法
密度 g/cm³ 1,46
颜色 无光泽灰
23°C/50%相对湿度时最大吸湿性 H. % 重量 0,7 DIN 53495
最大吸水率 % 重量 4,0
表面摩擦系数的、动态、对钢 µ 0,08 - 0,15
最大PV值(干运转) MPa x m/s 0,42

机械性能 [MPa · m/s]
可弯曲E模块 MPa 7.800 DIN 53457
抗拉强度(20°C) MPa 210 DIN 53452
抗压强度 MPa 78
推荐的最大表面压力(20° C) MPa 80
邵氏D硬度 81 DIN 53505

物理和热性能
连续工作时的最高温度 °C +130
短期运行的最高温度 °C +220
工作温度下限 °C -40
导热率 [W/m x K] 0,24 ASTM C 177
热膨胀系数(23°C时) [K-1 x 10-5] 9 DIN 53752

导电性能
电阻率 Ωcm > 1013 DIN IEC 93
表面电阻 Ω > 1011 DIN 53482
图01:1毫米壁厚的iglidur®{SBA}轴承搭配钢轴安装在钢壳中,在+20°C下干运转的允许pv值。


 
 
图01:1毫米壁厚的iglidur®{SBA}轴承搭配钢轴安装在钢壳中,在+20°C下干运转的允许pv值。
 
X = 表面速度[米/秒]
Y = 负载[MPa]
 
iglidur® G是iglidur®材料中的全能材料。 它在一般特性、机械、热和摩擦性能等所有技术方面都表现卓越,堪称多面手。

表格02: 推荐的最大表面压力取决于温度(80°C时为20 Mpa)

X = 温度[°C]
Y =载入 [MPa]
表格03:在不同负载和温度下的变形

X = 负载[MPa]
Y = 形变[m/s]

力学性能

iglidur® G轴承的抗压强度会随着温度的增加而减小。 表02 说明 在长期应用温度在+130°C时,允许的表面压力仍高达35 MPa. 推荐的最大表面压力代表了机械参数. 摩擦结论不光取决于此

 
 
 
 
 
 
 
图 03 展示了 iglidur® G 受径向负载后的弹性形变。 压力不超过约 100 Mpa 时,塑性形变可忽略。 但这也取决于暴露时间。

最大表面速度

m/s 旋转运动 摆动 直线运动
连续 1 0,7 4
短期 2 1,4 5

表格02:最大表面速度

允许表面速度

iglidur® G是为中低表面速度应用而开发的。 表格02中规定的最大值只能在轻微的压力载荷情况下才能实现 在指定的速度下,如果应用温度长期处在规定的最大值有可能导致摩擦力的增加 在实际应用中,由于各种因素的相互作用,这些限值往往达不到。

iglidur® G 运行温度
较低 - 40 °C
较高,长期 + 130 °C
较高,短期 + 220 °C
额外的轴向固定 + 80 °C

表03:温度限制

温度

环境温度极大地影响轴承的特性。 轴承系统内的温度也会影响轴承的磨损。 温度升高,磨损加剧,这一影响在温度高于 120℃ 时尤其显著。 温度超过 +80°C 时,建议采取额外的固定措施。

iglidur® G 干摩擦 油脂
摩擦系数 µ 0,08 - 0,15 0,09 0,04 0,04

表格04: iglidur® G在钢轴上的摩擦系数 (Ra = 1 µm, 50 HRC)

摩擦与磨损

与耐磨性类似,摩擦系数 µ 会随着负载的变化而改变(图 04 和 05)。
图 表格04:摩擦系数取决于表面速度,p = 0.75 MPa

X = 表面速度 [m/s]
Y = 摩擦系数 μ
图 表格05:摩擦系数取决于载荷,v = 0.01 m/s

X = 载入 [MPa]
Y = 摩擦系数 μ

在旋转应用中搭配不同轴材料时的磨损情况 图 06:旋转应用中搭配不同轴材料时的磨损情况,负载 p = 0.75 MPa,v = 0.5 米/秒
 
X = 轴材料
Y = 磨损[微米/千米]
 
A = 硬质阳极氧化铝
B = 切削钢
C = Cf53
D = 镀硬铬 Cf53
E = St37
F = V2A
G = X90

轴材料

在很大程度上,摩擦和磨损也会互相影响。 太过光滑的轴会同时提高摩擦系数和磨损。 iglidur® G 最适合搭配平均表面光洁度 Ra = 0.8 微米的光滑表面。 图 06 汇总了 iglidur® G 滑动轴承搭配不同轴材料进行测试的结果。 在此方面务必要注意,随着负载的增加,推荐的轴硬度也会增加。 软轴往往更容易磨损,因此整个系统也更易磨损。 当负载超过 2 MPa 时,应注意到磨损率(曲线的斜率)会随轴材料的硬度而降低。如果这里没有您预定的轴材料,请联系我们。
摆动和旋转应用中的磨损情况 图 07:在旋转或摆动运动中搭配 CF53 轴材料时,磨损与负载的关系
 
X = 负载[MPa]
Y = 磨损[微米/千米]
 
A = 旋转
B = 摆动

阻力
酒精 + to 0
+
油脂,没有添加剂的油 +
辛烷 +
稀 酸 0 to -
强酸 -
稀 碱 +
强碱 0
+ 耐受      0 有限耐受      - 不耐受
所有规格均针对室温[+20°C]环境
表05:iglidur®的耐化学品性


导电性能
电阻率 > 1013 Ωcm
抗表面 > 1011 Ω

其他特性


耐化学性iglidur® G轴承在室温下对化学品有很好的耐受性。 其可以耐大多数润滑剂。 iglidur® G不受大多数有机和无机弱酸的腐蚀。
 
 
放射线iglidur® G轴承可承受强度高达3 • 102 Gy的辐射。
 
 
抗UViglidur® G轴承永久性地抗紫外线。
 
 
适用真空环境iglidur® G在真空中会脱气。 真空应用仅适合于干运行轴承
 
 
导电性能iglidur® G轴承电绝缘。

最大吸湿率(
在+23°C/50%相对湿度下 F. 重量的0.7%
最大吸水率 重量的4,0%

表06:吸水率
吸湿性对滑动轴承的影响 图 10:吸水性的影响
 
X = 吸水性[重量 %]
Y = 内径减少率 [%]

吸湿性/吸水性

iglidur® G轴承的吸湿性在标准的化学条件下约为 0.7 % 水中的饱和度为 4 % 应根据应用条件予以考虑。

直径
d1 [毫米]

h9 [mm]
iglidur® G
E10 [mm]
外壳H7
[毫米]
最大为3 0 - 0,025 +0,014 +0,054 0 +0,010
> 3 to 6 0 - 0,030 +0,020 +0,068 0 +0,012
> 6 to 10 0 - 0,036 +0,025 +0,083 0 +0,015
> 10 to 18 0 - 0,043 +0,032 +0,102 0 +0,018
> 18 to 30 0 - 0,052 +0,040 +0,124 0 +0,021
> 30 to 50 0 - 0,062 +0,050 +0,150 0 +0,025
> 50 to 80 0 - 0,074 +0,060 +0,180 0 +0,030
> 80 to 120 0 - 0,087 +0,072 +0,212 0 +0,035
>120至180 0 - 0,100 +0,085 +0,245 0 +0,040

表07:符合 ISO 3547-1的压配后重要公差。

安装公差

iglidur® G轴承是适用于h公差轴的标准轴承(建议最低为h9)。 该型号轴承是为公差为h7的基座轴承的压配合而开发设计的 通过常规的尺寸安装到基座轴承上后,轴承的内部尺寸会自动调整到E10公差 对于某些尺寸的产品,其公差与壁厚的关系和此表存在差异(请查看交付计划)。


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