易格斯制作面罩并且捐赠

在台湾举办的大型募款活动

最近，我们的同事Evangeline Lin在台湾又发起了一场大型筹款活动。她通过朋友的关系联系了一家慈善机构，向该机构捐赠了面罩和提供额外防护用途的橙色外科口罩。由于该机构从属于一个慈善网络，于是其他的非营利组织也开始了解该活动，并寻求帮助。

2021年7月至8月期间，易格斯台湾分公司向家庭护理机构、社会组织和医院共捐赠了1000多个面罩和3000个外科口罩。

在巴西为那些提供教育、食物和希望的人们提供防护

我们的巴西同事首先向不同的机构捐赠了约400个面罩。其中包括 公立学校、向无家可归者和有需要的家庭提供食物的社区中心以及吸毒者外展中心。

例如其中一个受赠方是巴西南部的YMCA，它主要为那些有孩子但孩子得不到日常护理的家庭提供帮助。“今年，由于新冠疫情，我们没能为孩子们举办一场圣诞派对”，其中一名志愿者说道。但
有了这些面罩，工作人员就可以与该地区需要帮助的孩子们短暂 见面，以快速给他们分发食物以及送给他们礼物。 

我们开了个好头，目前我们正在准备提供更多的捐助。

韩国卫生中心获赠1,000副面罩

我们在韩国的同事已向当地的公共卫生中心捐赠了1,000副面罩。它们主要使用在新冠检测区域工作的员工。
我们很高兴能够为那些每天在工作岗位上提供医疗保健的人们提供帮助。

43,000个捐赠给学校的面罩

我们在美国继续进行募集资金的活动。 第一站：罗德岛州的公共学校 首批20,000个面罩抵达Carnavale学校，同时我们易格斯的同事也赠送了43,000个面罩，并且还有更多正在计划中。
 
学校的负责人Harrisson Peters说：“很感激我们易格斯的伙伴，为我们学校的全体员工和众多学生提供特殊援助，捐赠了充足的面罩。” "
 
“作此善行，感觉真好"Rick Abbate易格斯的副总裁如此说道。 "我们是城市社团组织的一部分，已经持续了 35年。我们很多同事的孩子都在公共教育学校里就读"

更多捐赠

得益于捐赠面罩，在科隆的fire brigade许多官员和医护人员，以及Bonn社区精神护理中心的员工，获得了保护。
 
”感谢贵工厂义捐面罩。 [...]你们的捐赠，让我们得以做好安全举措的安排，面罩背后我们的脸庞更友善，因此也得以保护客户和参与方的健康。“
 
Hilde Kölb
社会精神护理中心/Caritas日托中心，位于Bonn
 

我们将36,000个面罩捐赠给学校，位于Rheinisch-Bergisch区。

周三，我们向Gronau的小学进行了首批面罩的捐赠。自五月底，我们已经向20所小学和12所初中，以及区内的两所职业培训学校，捐赠和派发了加工好的面罩。
 
在Rheinisch-Bergisch区，Burscheid, Odenthal, Wermelskirchen, Kürten, Leichlingen, Rösrath 和 Overath的所有学校，都会收到我们捐赠的防护面罩。

科隆学校的14万个面罩套件

随着科隆的学生和青少年返回学校，对他们的防疫保护成为一个很重要的问题。其中，佩戴面罩就是一个很重要的部分，它有助于保护自己和他人。为此，我们向科隆的学校捐赠了14万套面罩。这些面罩将通过市民办公室发放给学校。
图片： 摄于工厂参观期间，图中人员一起就面罩的生产事宜进行了会谈。图中分别是易格斯增材制造主管Tom Krause（右）、易格斯模具制造经理Thilo Schultes博士（左）、科隆市教育、青年和体育委员Robert Voigtsberger（右中）、科隆市学校发展办公室的Michael Gräbener（左中）。

开启位于科隆的面罩派发

Katharina Honeth学校，是我们在科隆首批进行捐赠的学校，派发面罩套件给小学生。 学生们赞美了面罩的设计，以及佩戴的舒适性。 现在，无论是在课堂上还是在口试中，老师们都可以得到更好的保护。
 
面罩各个部件的组装非常容易。

构想

为保护医生、护理人员以及其他直接与患者接触的工作人员，3D打印机制造商Prusa开发了一种面罩，并将其设计放在网上，供人们免费下载。此行动旨在鼓励人们使用3D打印机生产尽可能多的面罩。该项目大获成功，来自世界各地的个人、机构和公司都参与了进来，全力以赴地生产面罩。/>
我们也参与其中，发挥我们的优势，即利用我们的注塑成型工艺生产面罩。面罩的制作非常简单，只需3D打印出一个塑料带，然后将其与一张可遮盖面部的可替换塑料膜固定即可。面罩不能替代遮住口部的口罩，面罩和口罩需要同时佩戴。面罩可提供额外防护，尤其是保护眼睛。它还遏制了人脸碰触的自然本能，从而减少了与病毒紧密接触的可能性。 

生产

但是有一个问题，即通过3D打印生产面罩需要时间并且会有一定的成本。使用3D打印机制造作为面罩最重要的部件之一的头带，相对来说成本较高，而且制造过程需要两个多小时。“每台3D打印机每天只能生产几个零件。这就是为何我们要运用我们的另外一个技术优势，即注塑成型工艺的原因“，增材制造主管Tom Krause说道。其中，制作材料使用的是可回收材料。模具制造负责人Thilo Schultes博士解释道：“在所使用的工具合适的情况下，科隆工厂每周可以制造和交付14000多个面罩头带。因此，我们能够以极低的成本快速地批量生产头带。”模具制作的费用都由我们自己承担。