用于改善易格斯拖链滑动性能的3D打印适配器夹

• 所需产品：用于拖链的滑行垫适配器夹
• 制造方法：选择性激光烧结
• 要求：耐磨性好、使用寿命长、滑动性能佳
• 所用材料：iglidur i6
• 行业：易格斯拖链、具有恶劣工况应用的行业
• 通过合作取得的成功：生产非常快速，无需工具即可实现定制形状，采用3D打印无最低订购量限制，成本大大降低，订购流程简单

 
应用概览：
适配器夹的作用类似斜坡，可以减轻滑行垫的负担并延长其使用寿命。这种适配器部件的开发需要用到易格斯3D打印服务，用于快速轻松地生产单个部件。使用原型件可以对不同的产品规格进行快速测试，与以前使用的制造方法相比，这种方法可以缩短开发时间并降低成本。此外，制作材料采用的是高性能工程塑料iglidur I6，并通过选择性激光烧结的方式对其进行处理。这种材料的耐磨性极佳，同时它具有良好的滑动性能，拖链也因此可用于磨损工况。

 

用于滑行垫和滑杆之间过渡的滑垫适配器夹

问题

为了延长易格斯拖链的使用寿命，我们开发了可在后期集成到模块中的滑行垫。 但是这种结构也导致在滑杆和滑垫之间的过渡处出现高度差。 为弥合这一高度差，我们需要一个适配器夹。由于拖链主要用于磨损工况，因此它们应具有较长的使用寿命，而这可以通过提高耐磨性和滑动性能等来实现。 在开发阶段只需制造少数零件，以测试产品属性和功能，而无需事先构建昂贵且复杂的注塑成型工具。

解决方案

事实证明，通过易格斯的3D打印服务可快速且低成本地生产单个适配器夹。 这样就可在短时间内生产小批量产品，用以测试和改进不同的产品规格，并能在早期开发阶段获得接近成品的样品。 此外，我们也能在无需提前构建塑成型工具的情况下监控产品的功能表现。 结果，开发时间缩短，开发成本降低。 由于各个部件采用iglidur I6制成，所以适配器能够同时满足恶劣工况中的所有机械要求。

免工具生产——经济高效、生产快速且节省资源

增材制造的一大优点是实现免工具生产。 与铣削或注塑成型等传统的制造方式相比，采用增材制造无需额外的工具。 因此可以打印生产出小批量产品，这在开发阶段很重要。 而且制造过程不会产生浪费，因为剩余的激光烧结涂料可以在打印后重复使用。除了成本低之外，在这种制造方式中，打印过程和打印材料都可以快速调整和改进，这里的情况就是如此。 由于每条链条只需要一个左适配器夹和一个右适配器夹，因此一笔订单的总产品数量仍然很少。 这减少了开发时间和开发成本。 我们也能因此很快对产品的触感和外观做出评估。 而且3D打印能简化订购流程，这对于单个零件的订购来说也具有决定性意义。

适配器夹确保了滑行垫和滑杆之间的平滑过渡，从而使拖链的使用寿命增加。

使用iglidur I6材料实现良好的滑动性能

在开发阶段，我们选用的是专为激光烧结而开发的材料iglidur I6。由这种高性能工程塑料制成的部件非常耐磨，同时其使用寿命也比铣削部件更长。首次拖链测试证实了这些特性。除了适配器夹“磨入”产生的第一次摩擦外，之后我们没再检测到其他磨损。材料中集成的固体润滑剂使得部件具有良好的滑动性能，并能承受滑行垫和滑杆过渡处的剧烈摩擦。据产品经理Christoph Koch反映，由iglidur i6制成的该3D打印适配器夹的质量可媲美注塑成型零件。
对于拖链上的不显眼部件，根据需要我们还可以将i6部件涂成黑色，或者用黑色SLS粉末iglidur i8-ESD制造适配器。

由iglidur I6制成的适配器夹耐磨性极佳且具有良好的滑动性能。