通过CAD软件或易格斯免费配置器创建3D模型。 没有合适的文件？
计算模具和部件的价格，产品的交货时间和可制造性会立即显示，您可以直接在线下单。
免费订购2个使用3D打印金属注塑模具制成的样品部件，亲自感受一下print2mold工艺的优势和金属模具的质量如何：
由3D打印注塑模具制成的滑动轴承
材质：iglidur G
由3D打印注塑模具制成的齿轮
材质：iglidur X
3D打印快速制造注塑模具技术使得快速、低成本地制造产品原型成为可能，其制造速度和成本接近于批量生产以及采用注塑成型工艺的小批量产品生产。 这一工艺可能无法取代 成本高昂的机加工注塑模具制造技术，但是此类模具仅在产品数量超过1万件时才比较划算。除了成本优势外，采用增材制造模具 进行注塑成型生产也快得多——平均来说，模具和部件制造仅需六个工作日即可完成。
print2mold工艺的另一个优势是可以通过免费在线工具轻松、快速地计算注塑成型成本。用户将能看到产品的总价和单价（包括模具成本）以及整个项目的制造时间。首先，在线工具会根据产品的设计自动检查产品是否适合采用print2mold工艺，从而可以立即确定任何额外成本（例如机械返工）并将其包含在成本计算中。
用户上传产品模型并选择所需材料（在线工具的按要求筛选功能将有助于用户确定合适的材料）后，可立即申请获取或转发整个配置以进行进一步研究确认。
在开发AI控制的工业废物分离系统时，芬兰公司ZenRobotics希望找到一种可以承受3m/s线速度的滑动轴承，要求轴承的几何形状必须要与带凹槽的铝轴相匹配，以确保轴承能安装其上。最终，他们选择了易格斯的3D打印工艺，通过该工艺可以在短时间内生产和测试具有复杂几何形状的滑动轴承。下一步则是将注塑模具通过print2mold进行增材制造，以利用注塑成型的多种材料。
通过print2mold工艺，注塑模具可以在很短的时间内3D打印出来，因此用于滚珠轴承保持架的小批量模具的生产成本可以大大降低。除了将原型模具的成本降低了50倍以外，print2mold工艺还轻松再现了滚珠轴承保持架的复杂几何形状。
利用耐磨损工程塑料进行3D打印：3D打印服务、材料商店和材料相关信息、流程和服务。
您可以自定义设计、材料和数量，并获得由耐磨工程塑料制成的定制化部件、原型和产品。
