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拖链,chainflex® 高柔性电缆,电缆,定制系统,装配拖链

徐晓苓

+86 21 8036 6608
dry-tech® 轴承技术

冯紫慧

021-80366452
耐磨3D打印工程塑料

用于移动应用的最佳材料


►耐磨性比普通3D打印材料高50倍
►具有防静电特性可与食品接触 、具有化学抗性耐热性
►耐磨,内含固体润滑剂,可自润滑

用于激光烧结打印的材料

iglidur I3

iglidur I3 激光烧结材料 ⇒ 精度:± 0.1mm ⇒ 弯曲强度:65N/mm²

  • 用于滑动应用和齿轮时高度耐磨且结实耐用
  • 3D打印服务中的热销产品

iglidur I6

iglidur I6 激光烧结材料 ⇒ 精度:± 0.1mm ⇒ 弯曲强度:44N/mm²

  • 高耐磨性
  • 非常坚固
  • 使蜗轮应用的使用寿命最大化
  • 符合FDA和欧盟10/2011指令关于食品的规定

iglidur® I8-ESD

用于3D打印的iglidur I8-ESD防静电塑料 ⇒ 精度:± 0.1mm ⇒ 弯曲强度:44N/mm²

  • 防静电型(ESD)
  • 硬度更大
  • 颜色:黑色(持续适用)

iglidur I10

iglidur用于3D打印的耐化学性工程塑料

  • 化学抗性高
  • 符合FDA和欧盟10/2011食品安全标准
  • 特别适用于食品 和电镀行业
  • 使用3D打印服务起3至5个工作日可交付


用于熔融层的塑料

iglidur I150

iglidur I150 耐磨线材 ⇒ 精度:± 0.2mm ⇒ 弯曲强度:43N/mm²

  • 耐磨损
  • 最畅销线材
  • 高性价比的通用型产品
  • 非常适合 较慢的 表面速度
  • 可接触食品,符合欧盟10/2011指令标准

iglidur I151

iglidur I151食品兼容的3D打印线材

  • 符合FDA和欧盟10/2011食品安全标准
  • 蓝色,可光学检测
  • 支持任何打印机加工
  • 使用3D打印服务起3个工作日内可交付

iglidur I190

iglidur I190 耐磨3D打印材料 ⇒ 精度:± 0.2mm ⇒ 弯曲强度:70N/mm²

  • 出色的耐磨性
  • 弯曲强度 80MPa
  • 耐磨性比ABS强 50倍
  • 持续应用温度可达90°C

iglidur I180

iglidur I180 耐磨线材 ⇒ 精度:± 0.2mm ⇒ 弯曲强度:40N/mm²

  • 黑色或白色
  • 耐磨性能极佳
  • 较高的稳定性和灵活性
  • 持续应用温度可达80°C

iglidur J260

iglidur J260 特别坚固且耐磨的3D打印材料 ⇒ 精度:± 0.2mm ⇒ 弯曲强度:27N/mm²

  • 化学抗性更好
  • 较高的应用温度下耐磨性较好
  • 耐高温,最高达120°C
  • 经摩擦优化,使用寿命最大化
  • 中低负载下摩擦系数极佳

iglidur A350

iglidur A350 耐热和食品安全线材,符合FDA标准 ⇒ 精度:± 0.2mm ⇒ 弯曲强度:48N/mm²

  • 可接触食品,符合 欧盟10/2011和FDA标准
  • 适用于高压灭菌器
  • 可在持续运转中承受达 180 °C 的工作温度
  • 阻燃,符合UL94-V0标准 

iglidur RW370

iglidur RW370 极其耐热和坚固的线材 ⇒ 精度:± 0.2mm ⇒ 弯曲强度:61N/mm²

  • 经摩擦优化,使用寿命最大化
  • 阻燃,符合 UL94-V0 和 DIN EN 45545 标准
  • 弯曲强度 91MPa
  • 持续应用温度可达170°C


用于结构组件的工程塑料

igumid P150

igumid P150 纤维强化3D打印线材

  • 弯曲强度87MPa,弯曲模量5 GPa
  • 经过纤维强化,极其坚固和坚硬
  • 用于轻质组件的非自润滑结构材料


多种材料打印

4K:四层材料印刷

多种材料3D打印

  • 适合轻质结构
  • 只有在需要的情况下才使用滑动元件
  • 无法分割的连接层
  • iglidur I150 与igumid P150 结合

3D isense

带传感器的3D打印

  • 带传感器的3D打印
  • 带集成传感器层的iglidur I150 或iglidur I180
  • 达到磨损限度时发出警告 
  • 出现过载时发出警告 
  • 一个工序快速生产

后处理:抛光、上色和机械再加工

► 抛光

采用激光烧结工艺制造的组件随后可以进行抛光。这一过程将额外收费。可用的方法有化学抛光和振动抛光。 
两种情况下,组件壁的厚度必须至少1毫米,以便确保组件的稳定性和正确加工。
 
化学抛光时,3D打印出的组件需要再用一种化学药品进行处理。这样可以软化激光烧结组件的粗糙表面,使之变得光滑。 这个过程也会把表面密封起来。
 
振动抛光时,3D打印出的组件被放置在带有磨料的容器中,组件和磨料的相对运动使其表面变得光滑。

一般来说,激光烧结组件的表面对它们的滑动特性几乎没有影响。 几个循环之后,摩擦力就会把表面变得光滑,因此抛光操作也不是绝对必要。
 
这个摩擦测试比较了由⬛ PA12iglidur I3分别经过激光烧结制成的滑动轴承衬套。 除了iglidur I3轴承的摩擦系数比PA12滑动轴承低两倍外,测试还表明,未抛光的iglidur I3组件的摩擦系数在使用几个小时后低了很多,随后维持在一个较低的水平。
 
测试参数:
表面压力:1MPa
表面速度:0.1米/秒
轴材料:Cf53

3D打印塑料的摩擦系数比较 Y = 摩擦系数 [-], X = 持续时间 [小时]

► 上色

采用激光烧结工艺制造的组件可以上色。这一过程将额外收费。我们的在线3D打印服务可以直接预订黑色产品。 其他颜色可根据要求提供。  

上色时, 染料渗透到组件内部约0.4毫米的位置,对尺寸的改变可以忽略不计。 有限的渗透深度可以作为磨损指标。 根据应用的不同,上色可以减少高达3倍的耐磨性。 机械性能基本保持不变。上色要求组件壁厚最少为1毫米,以确保组件的稳定性和正确加工。

3D打印上色
关于易格斯3D打印的信息

关于易格斯3D打印的信息

关于我们的服务、方法、客户应用等的更多信息

iglidur 工程塑料经过测试

3D打印磨损测试

由iglidur制成的3D打印材料与PLA、ABS和其他材料及制造工艺的对比

iglidur® 3D打印样品盒

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