►耐磨性比普通3D打印材料高50倍
►具有防静电特性、可与食品接触 、具有化学抗性和耐热性
►耐磨,内含固体润滑剂,可自润滑
采用激光烧结工艺制造的组件随后可以进行抛光。这一过程将额外收费。可用的方法有化学抛光和振动抛光。
两种情况下,组件壁的厚度必须至少1毫米,以便确保组件的稳定性和正确加工。
化学抛光时,3D打印出的组件需要再用一种化学药品进行处理。这样可以软化激光烧结组件的粗糙表面,使之变得光滑。 这个过程也会把表面密封起来。
振动抛光时,3D打印出的组件被放置在带有磨料的容器中,组件和磨料的相对运动使其表面变得光滑。
一般来说,激光烧结组件的表面对它们的滑动特性几乎没有影响。 几个循环之后,摩擦力就会把表面变得光滑,因此抛光操作也不是绝对必要。
这个摩擦测试比较了由⬛ PA12和iglidur I3分别经过激光烧结制成的滑动轴承衬套。 除了iglidur I3轴承的摩擦系数比PA12滑动轴承低两倍外,测试还表明,未抛光的iglidur I3组件的摩擦系数在使用几个小时后低了很多,随后维持在一个较低的水平。
测试参数:
表面压力:1MPa
表面速度:0.1米/秒
轴材料:Cf53
采用激光烧结工艺制造的组件可以上色。这一过程将额外收费。我们的在线3D打印服务可以直接预订黑色产品。 其他颜色可根据要求提供。
上色时, 染料渗透到组件内部约0.4毫米的位置,对尺寸的改变可以忽略不计。 有限的渗透深度可以作为磨损指标。 根据应用的不同,上色可以减少高达3倍的耐磨性。 机械性能基本保持不变。上色要求组件壁厚最少为1毫米,以确保组件的稳定性和正确加工。
周一至周五,7:00-20:00。周六8:00-12:00。
24小时