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dry-tech® 轴承技术

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CN(ZH)

iglidur® A180 - 材料数据

性能表

综合特征 单位 iglidur® A180 试验方法
密度 g/cm³ 1,46
颜色 白色
23°C/50%相对湿度时最大吸湿性 H. % 重量 0,2 DIN 53495
最大吸水率 % 重量 1,3
表面摩擦系数的、动态、对钢 µ 0,05 - 0,23
最大PV值(干运转) MPa x m/s 0,31

机械性能 [MPa · m/s]
可弯曲E模块 MPa 2.300 DIN 53457
抗拉强度(20°C) MPa 88 DIN 53452
抗压强度 MPa 78
推荐的最大表面压力(20° C) MPa 28
邵氏D硬度 76 DIN 53505

物理和热性能
连续工作时的最高温度 °C +90
短期运行的最高温度 °C +110
工作温度下限 °C -50
导热率 [W/m x K] 0,25 ASTM C 177
热膨胀系数(23°C时) [K-1 x 10-5] 11 DIN 53752

导电性能
电阻率 Ωcm > 1012 DIN IEC 93
表面电阻 Ω > 1011 DIN 53482
表01:材料数据

图 01:iglidur® A180 滑动轴承的容许 pv 值


图01:安装在钢轴承座中钢轴上的1 mm壁厚iglidur® A180轴承,在20℃下干运转的允许PV值。

X = 表面速度 [m/s]
Y = 载入 [MPa]

 
iglidur®A180 材料制成的轴承适用于直接接触食品的应用。 因此它们是安装在食品和包装行业、医药设备生产和家庭小型设备等机器上轴承位置的理想选择。iglidur® A180 的吸湿性极低,所以特别适用于湿法清洗或使用过程中经常接触湿介质的应用中

表格02: 推荐的最大表面压力取决于温度(20°C时为20 Mpa)

X = 温度[°C]
Y =载入 [MPa]
表格03:在不同负载和温度下的变形

X = 负载[MPa]
Y = 形变[m/s]

力学性能

推荐的最大表面压强是材料的机械特性参数。 关于摩擦特性的结论无法从这里推导出。 随着温度的升高,iglidur® A180 轴承的抗压强度会下降。 图 02 表明了这一关系。
 
图 03 展示了 iglidur® A180 受径向负载后的弹性形变。 在 20 MPa 的最大建议表面压力下,其形变不到 2.5%。 当不超过此径向负载时,塑性形变可忽略。 但这也取决于暴露时间。

m/s 旋转运动 摆动 直线运动
连续 0,8 0,6 3,5
短期 1,2 1 5
表格02:最大表面速度

允许表面速度

iglidur® A180是针对低表面速度应用而开发的。 在干运转连续应用中,其最大允许速度分别为0.8 m/s(旋转)和3.5 m/s(直线)。 表02所示的值是温度因摩擦而升到长期最高允许值时的表面压力限值。在实际应用中,由于各种因素的相互作用,这些限值往往达不到。

iglidur® A180 运行温度
较低 - 50 °C
较高,长期 + 90 °C
较高,短期 + 110 °C
额外的轴向固定 + 60 °C
表格03:iglidur® A180温度限制

温度

短期应用最高温度为 +110°C。 随着温度的升高,iglidur® A180 轴承的抗压强度会下降。 图 02 表明了这一关系。 轴承系统内的温度也会影响轴承的磨损。 温度超过 +60°C 时,建议采取额外的固定措施。
 

表格04:摩擦系数取决于表面速度,p = 0,75 MPa

X = 表面速度 [m/s]
Y = 摩擦系数 μ
表格05:摩擦系数取决于载荷,v = 0,01 m/s

X = 载入 [MPa]
Y = 摩擦系数 μ

摩擦与磨损

随着应用参数的变化,摩擦系数和耐磨性也会变化。 随着负载的增加,摩擦系数会显著下降(图 04 和 05)。
iglidur® A180 干摩擦 油脂
摩擦系数 µ 0,05 - 0,23 0,09 0,04 0,04
表格04: iglidur® A180在钢轴上的摩擦系数 (Ra = 1 µm, 50 HRC)

图 06:在旋转应用中搭配不同轴材料时的磨损情况 图 06:旋转应用中搭配不同轴材料时的磨损情况,p = 1 MPa,v = 0.3 米/秒
 
X = 轴材料
Y = 磨损[微米/千米]
 
A = 硬质阳极氧化铝
B = 切削钢
C = Cf53
D = 镀硬铬 Cf53
E = St37
F = V2A
G = X90

轴材料

图 06 汇总了 iglidur® A180 滑动轴承搭配不同轴材料进行测试的结果。“iglidur® A180/硬质阳极氧化铝”的组合明显更胜一筹。 该轴承搭配其他轴也能实现良好至出色的磨损率。 搭配 Cf53 轴时,摆动应用中的磨损显著高于旋转应用(图 07)。
图 07:摆动和旋转中的磨损情况 图 07:在摆动和旋转应用中搭配 Cf53 时,磨损与负载的关系
 
X = 负载[MPa]
Y = 磨损[微米/千米]
 
A= 旋转
B = 摆动

阻力
酒精 +
+
油脂,没有添加剂的油 +
辛烷 +
稀 酸 0 to -
强酸 -
稀 碱 +
强碱 + to 0
+ 耐受      0 有限耐受      - 不耐受
所有规格均针对室温[+20°C]环境
表05:iglidur® A180的耐化学品性


导电性能

电阻率 > 1012 Ωcm
抗表面 > 1011 Ω
iglidur® A180轴承电绝缘。

化学抗性

iglidur® A180轴承可用于各种环境条件下,并可以接触多种化学品。 表05概括了iglidur® A180轴承在室温下的耐化学性。

抗辐射性能

iglidur® A180滑动轴承对3 x 102的射线具有抗性。当射线较大时将导致材料的机械性能丢失。

抗UV性能

iglidur® A180对紫外线具有抗性。

真空

在真空应用中,材料中可能存在的水分会脱气。因此,只有不含水的轴承才能在真空环境中使用。
 

最大吸水率
在+23°C/50% 相对 湿度 重量的 0.2%
最大吸水率 重量的 1.3%

表 06:iglidur® A180 的吸水性
吸湿性对滑动轴承的影响 图 10:吸水性的影响
 
X = 吸水性[重量 %]
Y = 内径减少率 [%]

吸湿性/吸水性

在大气湿度(+23°C,50%相对大气湿度)环境下,iglidur® A180轴承最多可吸收0.2%的水分;当空气中水分饱和时,其吸水量达到1.3%。

直径
d1 [毫米]

h9 [mm]
iglidur® A180
F10 [mm]
外壳H7
[毫米]
最大为3 0 - 0,025 +0,014 +0,054 0 +0,010
> 3 to 6 0 - 0,030 +0,020 +0,068 0 +0,012
> 6 to 10 0 - 0,036 +0,025 +0,083 0 +0,015
> 10 to 18 0 - 0,043 +0,032 +0,102 0 +0,018
> 18 to 30 0 - 0,052 +0,040 +0,124 0 +0,021
> 30 到 50 0 - 0,062 +0,050 +0,150 0 +0,025

表07:符合 ISO 3547-1的压配后重要公差。

安装公差

iglidur® A180轴承是适用于h公差轴的标准轴承(建议最低为h9)。 该型号轴承是为公差为h7的基座轴承的压配合而开发设计的 通过常规的尺寸安装到基座轴承上后,轴承的内部尺寸会自动调整到E10公差


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