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dry-tech® 轴承技术

冯紫慧

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CN(ZH)

iglidur® H4 - 材料数据

性能表

综合特点 单位 iglidur® H4 测试方法
密度 g/cm³ 1,79
颜色 棕色
最大吸水率,处于 23°C/50% 相对 H. % 重量 0,1 DIN 53495
最大吸水率 % 重量 0,2
与钢轴的动态表面摩擦系数 μ 0,08-0,25
pv 值,最大值(干运行时) MPa x m/s 0,7

机械相关的配置参数
弯曲的 E 模块 MPa 7.500 DIN 53457
+20 °C 时的抗拉强度 MPa 120 DIN 53452
20°C 时的抗压强度 MPa 50
推荐的最大表面压力 (20°C) MPa 65
邵氏 D 硬度 80 DIN 53505

物理和热特性
长期运行时的最高温度 °C +200
短期运行时的最高温度 °C +240
最低应用温度 °C -40
导热性 W/m x K 0,24 ASTM C 177
热膨胀系数 (23°C) K–1 x 10–5 5 DIN 53752

电气特性
特定的正向电阻 Ωcm > 1013 DIN IEC 93
表面电阻 Ω > 1012 DIN 53482
1) 无额外负载;无滑动;无法排除松弛。
表 01:材料数据

图 01:壁厚 1 毫米的 iglidur® H4 轴承的容许 pv 值


图01:安装在钢轴承座中钢轴上的1 mm壁厚iglidur® H4轴承,在20℃下干运转的允许PV值。

X = 表面速度 [m/s]
Y = 载入 [MPa]

 
iglidur® H4 轴承除了显著的性价比高的特点外,还具有着很高的负载能力、良好的耐磨性和耐高温等特性。 可以承受高达 +200℃ 的高温,允许的表面压力高达 65MPa,还具有出色的化学抗性。 固体润滑剂会降低摩擦系数并增加耐磨性,这比同样经济有效的 iglidur® H2 轴承有了显著改进。 iglidur® H4 轴承为自润滑,并适合各种运动。

表格02: 推荐的最大表面压力取决于温度(65°C时为20 Mpa)

X = 温度[°C]
Y =载入 [MPa]
表格03:在不同负载和温度下的变形

X = 负载[MPa]
Y = 形变[m/s]

力学性能

推荐的最大表面压力代表了机械参数 摩擦结论不光取决于此 iglidur® H4轴承的抗压强度会随着温度的增加而减小。 表02 说明 在+200℃的长期应用允许温度下,其表面允许压力仍为7 MPa。
 
图03展示了iglidur® H4受径向负载后的弹性形变。

最大运行速度

m/s 旋转运动 摆动 直线运动
连续 1 0,7 1
短期 1,5 1,1 2
表格02:最大表面速度

允许表面速度

与同样经济有效的iglidur® H2轴承相比,iglidur® H4拥有极佳的摩擦系数。 因此这些轴承可获得更高的允许表面速度。 在干运转中,其长期应用的速度可达
1 m/s。 表02所示的速度是轴承负载最低时的最大速度。 最大允许速度会因p x v值的限制而随着负载的升高而降低。

iglidur® H4 运行温度
较低 - 40 °C
较高,长期 + 200 °C
较高,短期 + 240 °C
额外的轴向固定 + 110 °C
表格03:iglidur® H4温度限制

温度

iglidur® H4 是耐高温材料。因此,iglidur® H4 轴承可用于轴承经受干燥过程而无更多负载的应用。 随着温度的升高,iglidur® H4 轴承的抗压强度会下降。 必须将轴承系统摩擦产生的额外热量考虑在内。 温度超过 +110°C 时,建议采取额外的固定措施。

表格04:摩擦系数取决于表面速度,p = 0,75 MPa

X = 表面速度 [m/s]
Y = 摩擦系数µ
表格05:摩擦系数取决于载荷,v = 0,01 m/s

X = 载入 [MPa]
Y = 摩擦系数 μ

摩擦与磨损

iglidur® H4 轴承的摩擦系数非常低(图 04 和 05)。 然而必须注意的是,极粗糙的滑动面将增大摩擦。
iglidur® H4 干摩擦 油脂
摩擦系数 µ 0,08 - 0,25 0,09 0,04 0,04

表格04: iglidur® H4在钢轴上的摩擦系数 (Ra = 1 µm, 50 HRC)

在旋转应用中搭配不同轴材料时的磨损情况 图 06:旋转应用中搭配不同轴材料时的磨损情况,p = 1 MPa,v = 0.3 米/秒
 
X = 轴材料
Y = 磨损[微米/千米]
 
A = 硬质阳极氧化铝
B = 切削钢
C = Cf53
D = 镀硬铬 Cf53
E = St37
F = V2A
G = X90

轴材料

iglidur® H4轴承很经济,可替代很多其他耐高温轴承,尤其是它可以搭配众多轴材料。 但选择适合的轴材料非常重要。不能泛泛地说iglidur® H4更适合硬质或软质的轴。 但测试显示,其在摆动运动中的耐磨性更好。 在旋转应用中,磨损会在负载超过10 MPa后显著上升。
摆动和旋转中的磨损情况 图 07:在摆动和旋转应用中搭配 Cf53 时,磨损与负载的关系
 
X = 负载[MPa]
Y = 磨损[微米/千米]
 
A= 旋转
B = 摆动

阻力
酒精 +
+
油脂,没有添加剂的油 +
辛烷 +
稀 酸 + to 0
强酸 + to -
稀 碱 +
强碱 +
+ 耐受      0 有限耐受      - 不耐受
所有规格均针对室温[+20°C]环境
表05:iglidur® H4轴承的耐化学品性


导电性能

"
具体的 体电阻值 > 1013 Ωcm
面电阻值 > 1012 Ω
"

化学抗性

iglidur® H4轴承对化学品有很好的耐受性。 其可以耐大多数润滑剂。
iglidur® H4不受大多数有机和无机弱酸的腐蚀。

抗辐射性能

iglidur® H4可耐中子和伽马粒子的辐射,且其出色的机械特性不会有显著下降。
iglidur® H4轴承可承受强度高达2 x 102 Gy的辐射。

抗UV性能

iglidur® H4轴承会受紫外线和其他气候因素的影响而变化。 其表面会变粗糙,且抗压强度会下降。 因此,如果将iglidur® H4用于直接暴露在气候条件下的应用中,应对使用情况进行测试。

真空

在真空环境中,iglidur® H4受湿度影响会导致气体逸出。由于较低的吸水率,iglidur® H4可以用于真空环境中。

导电性能

iglidur® H4轴承电绝缘。

最大吸水率
在+23°C/50% 相对 湿度 重量的 0.1%
最大吸水率 重量的 0.2%

表 06:iglidur® H4 的吸水性
吸湿性对滑动轴承的影响 图 10:吸水性的影响
 
X = 吸水性[重量 %]
Y = 内径减少率 [%]
iglidur® H4轴承的吸湿性在标准的化学条件下约为 0,1 % 水中的饱和度为 0,2 % iglidur® H4因此非常适合潮湿环境下的应用。

直径
d1 [mm]
h9轴
[毫米]
iglidur® H4
F10 [mm]
外壳 H7
[mm]
最大为3 0 - 0,025 +0,006 +0,046 0 +0,010
> 3 to 6 0 - 0,030 +0,010 +0,058 0 +0,012
> 6 to 10 0 - 0,036 +0,013 +0,071 0 +0,015
> 10 to 18 0 - 0,043 +0,016 +0,086 0 +0,018
> 18 to 30 0 - 0,052 +0,020 +0,104 0 +0,021
> 30 到 50 0 - 0,062 +0,025 +0,125 0 +0,025
> 50 to 80 0 - 0,074 +0,030 +0,150 0 +0,030

表07:符合ISO 3547-1的iglidur® H4轴承在压配后的重要公差。

安装公差

iglidur® H4轴承是适用于h公差轴的标准轴承(建议最低为h9)。
 
轴承用于压配到公差为H7的轴承座中。 安装在标称直径的外壳中后,轴承的内径自动调整到F10公差。 对于某些尺寸的产品,其公差与壁厚的关系和此表存在差异(请查看交付计划)。



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